समाचार

Polyamide राल, PA को रूप मा संक्षिप्त, सामान्यतया नायलन को रूप मा जानिन्छ।यो सामान्य शब्दको पोलिमरमा एमाइड समूहहरू समावेश गर्ने म्याक्रोमोलेकुलर मुख्य चेन दोहोर्याउने एकाइहरू हो।सबैभन्दा ठूलो उत्पादनमा पाँच ईन्जिनियरिङ् प्लास्टिकहरू, सबैभन्दा धेरै किस्महरू, सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएका किस्महरू, र अन्य बहुलक मिश्रणहरू र मिश्र धातुहरू, आदि, विभिन्न विशेष आवश्यकताहरू पूरा गर्छन्, व्यापक रूपमा धातु, काठ र अन्य परम्परागत सामग्रीहरूको विकल्पको रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

PA6 एक नायलॉन सामग्री हो, जसको यांत्रिक शक्ति अपेक्षाकृत उच्च छ तर PA66 भन्दा कम छ;तन्य शक्ति, सतह कठोरता, र कठोरता अन्य नायलॉन प्लास्टिक भन्दा उच्च छ, र PA66 भन्दा प्रभाव प्रतिरोध र लचिलोपन।

PA6 नायलॉन प्लास्टिक औद्योगिक उत्पादन व्यापक रूपमा बियरिंग्स, राउन्ड गियर्स, क्याम्स, बेभल गियरहरू, विभिन्न प्रकारका रोलरहरू, पुलीहरू, पम्प इम्पेलरहरू, फ्यान ब्लेडहरू, वर्म गियरहरू, प्रोपेलरहरू, स्क्रूहरू, नटहरू, गास्केटहरू, उच्च-दबाव सीलहरूको निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ। , तेल प्रतिरोधी गास्केटहरू, तेल प्रतिरोधी कन्टेनरहरू, आवासहरू, नलीहरू, केबल म्यानहरू, र दैनिक आवश्यकताहरू र प्याकेजिङ फिल्म र यस्तै अन्य।

PA6 सामान्यतया इंजेक्शन मोल्डिंग, एक्सट्रुजन मोल्डिंग, र अन्य प्रशोधन विधिहरूमा प्रयोग गरिन्छ।प्रशोधन गर्दा, PA6 सँग केही सामान्य समस्याहरू हुन सक्छन्, जसमा:

खराब पिघल प्रवाह: PA6 मा उच्च पग्लने चिपचिपाहट छ, जसले सजिलैसँग कमजोर पिघलने प्रवाह निम्त्याउँछ र उत्पादनको मोल्डिंग गुणस्तरलाई असर गर्छ।पिघल तरलता प्रशोधन तापमान समायोजन र इंजेक्शन दबाब बढाएर सुधार गर्न सकिन्छ।

ठूलो संकुचन: PA6 शीतलन प्रक्रियामा ठूलो संकुचन हुनेछ, जसले सजिलैसँग अस्थिर उत्पादनको आकार वा विकृति निम्त्याउँछ।मोल्ड संरचनालाई तर्कसंगत डिजाइन गरेर र शीतलन गति नियन्त्रण गरेर संकुचन कम गर्न सकिन्छ।

बुलबुले र porosity: इन्जेक्सन मोल्डिङमा, PA6 ले ग्यासको अवशेष वा कमजोर पग्लने प्रवाहको कारणले बबल र पोरोसिटी उत्पादन गर्न सक्छ, जसले उत्पादनको सतहको गुणस्तरलाई असर गर्छ।बुलबुले र porosity को उत्पादन मोल्ड संरचना अनुकूलन र पिघल तापमान बढाएर कम गर्न सकिन्छ।

सतह पहिरन प्रतिरोध: PA6 इन्जेक्सन मोल्डिङ वा एक्सट्रुसनको समयमा खरोंचको खतरा हुन्छ, जसले उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्छ र यसरी उत्पादनको सेवा जीवन घटाउँछ।PA6 pelleting प्रशोधन मा उपयुक्त मात्रा थप्न सक्छसिलिकन मास्टरब्याच, PA6 सामग्रीको परिमार्जन मार्फत, PA6 कणहरूको प्रशोधन प्रदर्शन सुधार गर्न, प्रभावित उत्पादनहरूको गुणस्तरबाट बच्न।

SILIKE सतह पहिरन प्रतिरोध सिलिकॉन मास्टरब्याच——इन्जिनियरिङ् प्लास्टिक उद्योगको विकासमा मद्दत गर्ने

SILIKE सिलिकन मास्टरब्याच LYSI-40730% अल्ट्रा-उच्च आणविक तौल सिलोक्सेन पोलिमर पोलिमाइड-6 (PA6) मा फैलिएको छ।यो व्यापक रूपमा प्रशोधन गुणहरू र सतह गुणस्तर सुधार गर्न PA6- संगत राल प्रणालीहरूको लागि एक कुशल additive को रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै राम्रो राल प्रवाह क्षमता, मोल्ड फिलिंग र रिलीज, कम एक्स्ट्रुडर टर्क, कम घर्षण गुणांक, र अधिक मार र घर्षण प्रतिरोध। ।

सही मात्रा थप्दा के फाइदाहरू छन्SILIKEसिलिकन मास्टरब्याच LYSI-407दाने प्रक्रिया मा?

(१) राम्रो प्रवाह क्षमता, कम एक्स्ट्रुजन डाइ ड्रोल, कम एक्स्ट्रुडर टर्क, राम्रो मोल्डिंग फिलिंग र रिलीज सहित प्रशोधन गुणहरू सुधार गर्नुहोस्।

(२) सतहको गुणस्तर सुधार गर्नुहोस् जस्तै सतह स्लिप र कम घर्षण गुणांक।

(3) ठूलो घर्षण र स्क्र्याच प्रतिरोध

(4) छिटो थ्रुपुट, उत्पादन दोष दर घटाउनुहोस्।

(5) परम्परागत प्रशोधन एड्स वा लुब्रिकेन्टको तुलनामा स्थिरता बढाउनुहोस्

को आवेदन को क्षेत्रहरु के होSILIKE सिलिकॉन मास्टरब्याच LYSI-407?

(1) PA6, PA66 यौगिकहरू

(2) ग्लास फाइबर PA यौगिकहरू

(3) इन्जिनियरिङ प्लास्टिक

(4) अन्य PA-संगत प्रणालीहरू

SILIKE LYSI श्रृंखला सिलिकॉन मास्टरब्याचराल वाहक जसमा तिनीहरू आधारित छन् जसरी प्रशोधन गर्न सकिन्छ।यसलाई एकल/ट्विन स्क्रू एक्स्ट्रुडरहरू, र इन्जेक्शन मोल्डिङ जस्ता क्लासिकल मेल्ट ब्लेन्डिङ प्रक्रियाहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।भर्जिन पोलिमर पेलेटहरूसँग भौतिक मिश्रण सिफारिस गरिन्छ।

विभिन्न additive राशि फरक प्रभाव छ, यदि तपाईं प्रशोधन प्रदर्शन र इन्जिनियरिङ प्लास्टिक कच्चा माल को सतह प्रदर्शन सुधार गर्न चाहनुहुन्छ भने, तपाईं SILIKE सम्पर्क गर्न सक्नुहुन्छ, र हामी तपाईंका उत्पादनहरू थप प्रतिस्पर्धी बनाउन कुशल समाधान प्रदान गर्न सक्छौं।

Tel: +86-28-83625089/+ 86-15108280799 Email: amy.wang@silike.cn

वेबसाइट:www.siliketech.com