समाचार

एक युगमा जहाँ सुरक्षा मापदण्ड र नियमहरू सर्वोपरि छन्, आगोको फैलावटलाई प्रतिरोध गर्ने सामग्रीको विकास विभिन्न उद्योगहरूको महत्वपूर्ण पक्ष भएको छ।यी आविष्कारहरू मध्ये, ज्वाला प्रतिरोधी मास्टरब्याच यौगिकहरू पोलिमरहरूको आगो प्रतिरोध बढाउनको लागि परिष्कृत समाधानको रूपमा देखा परेका छन्।

फ्लेम रिटार्डन्ट मास्टरब्याच कम्पाउन्डहरू के हुन् भनेर बुझ्दै?

फ्लेम रिटार्डन्ट मास्टरब्याच कम्पाउन्डहरू पोलिमरहरूलाई आगो प्रतिरोधी गुणहरू प्रदान गर्न डिजाइन गरिएको विशेष सूत्रहरू हुन्।यी यौगिकहरूमा वाहक राल हुन्छ, जुन सामान्यतया आधार सामग्रीको रूपमा समान बहुलक हुन्छ, र ज्वाला retardant additives।वाहक रालले पोलिमर म्याट्रिक्समा ज्वाला retardant एजेन्टहरू फैलाउनको लागि एक माध्यमको रूपमा कार्य गर्दछ।

फ्लेम रिटार्डन्ट मास्टरब्याच कम्पाउन्डका अवयवहरू:

1. वाहक राल:

क्यारियर रालले मास्टरब्याचको ठूलो हिस्सा बनाउँछ र आधार पोलिमरसँग अनुकूलताको आधारमा चयन गरिन्छ।सामान्य वाहक रेजिनहरूमा पोलीथिलीन (पीई), पोलीप्रोपाइलीन (पीपी), पोलिभिनिल क्लोराइड (पीवीसी), र अन्य थर्मोप्लास्टिकहरू समावेश छन्।लक्षित पोलिमरसँग प्रभावकारी फैलावट र अनुकूलता सुनिश्चित गर्न क्यारियर रालको छनोट महत्त्वपूर्ण छ।

2. ज्वाला retardant additives:

ज्वाला retardant additives ज्वाला फैलावट रोक्न वा ढिलाइको लागि जिम्मेवार सक्रिय अवयवहरू हुन्।सामान्यतया, ज्वाला retardants या त प्रतिक्रियात्मक वा additive हुन सक्छ।यी additives halogenated यौगिकहरू, फस्फोरस-आधारित यौगिकहरू, र खनिज फिलरहरू सहित विभिन्न कोटीहरूमा वर्गीकृत गर्न सकिन्छ।प्रत्येक वर्गको दहन प्रक्रियालाई दबाउनको लागि कार्यको अद्वितीय संयन्त्र छ।

२.१ हलोजनयुक्त यौगिकहरू: ब्रोमिनेटेड र क्लोरिनेटेड यौगिकहरूले दहनको क्रममा हलोजन रेडिकलहरू छोड्छन्, जसले दहन श्रृंखला प्रतिक्रियामा हस्तक्षेप गर्दछ।

2.2 फस्फोरस-आधारित यौगिकहरू: यी यौगिकहरूले दहनको समयमा फस्फोरिक एसिड वा पोलिफोस्फोरिक एसिड छोड्छन्, एक सुरक्षात्मक तह बनाउँछ जसले ज्वालालाई दमन गर्छ।

२.३ मिनरल फिलरहरू: अल्युमिनियम हाइड्रोक्साइड र म्याग्नेसियम हाइड्रोक्साइड जस्ता अकार्बनिक फिलरहरूले तातोमा पर्दा पानीको भाप छोड्छ, सामग्रीलाई चिसो पार्छ र ज्वलनशील ग्याँसहरू पातलो पार्छ।

3. फिलर र सुदृढीकरण:

फिलरहरू, जस्तै ट्याल्क वा क्याल्सियम कार्बोनेट, प्रायः मास्टरब्याच कम्पाउन्डको मेकानिकल गुणहरू सुधार गर्न थपिन्छन्।सुदृढीकरणले सामग्रीको समग्र प्रदर्शनमा योगदान गर्दै, कठोरता, बल र आयामी स्थिरता बढाउँछ।

४. स्टेबिलाइजरहरू:

स्टेबिलाइजरहरू प्रशोधन र प्रयोगको क्रममा पोलिमर म्याट्रिक्सको ह्रास रोक्नको लागि समावेश गरिएको छ।एन्टिअक्सिडेन्ट र यूभी स्टेबलाइजरहरू, उदाहरणका लागि, वातावरणीय कारकहरूको सम्पर्कमा हुँदा सामग्रीको अखण्डता कायम राख्न मद्दत गर्दछ।

5. रंग र पिग्मेन्ट:

एप्लिकेसनमा निर्भर गर्दै, मास्टरब्याच कम्पाउन्डमा विशिष्ट रङहरू प्रदान गर्न रङहरू र पिग्मेन्टहरू थपिन्छन्।यी घटकहरूले सामग्रीको सौन्दर्य गुणहरूलाई पनि प्रभाव पार्न सक्छ।

६. कम्प्याटिबिलाइजरहरू:

ज्वाला retardant र पोलिमर म्याट्रिक्स खराब अनुकूलता प्रदर्शन गर्दा, compatibilizers नियोजित छन्।यी एजेन्टहरूले कम्पोनेन्टहरू बीचको अन्तरक्रिया बढाउँछन्, राम्रो फैलावट र समग्र प्रदर्शनलाई बढावा दिन्छ।

7. धुम्रपान निरोधक:

जस्ता बोरेट वा मोलिब्डेनम यौगिकहरू जस्ता धुवाँ सप्रेसेन्टहरू, कहिलेकाहीं दहनको समयमा धुवाँको उत्पादनलाई कम गर्न समावेश गरिन्छ, आगो सुरक्षा अनुप्रयोगहरूमा एक आवश्यक विचार।

8. प्रशोधनका लागि additives:

प्रशोधन सहायकहरू जस्तै स्नेहक रफैलाउने एजेन्टहरूनिर्माण प्रक्रिया सहज बनाउन।यी additives चिकनी प्रशोधन सुनिश्चित गर्दछ, जमघट रोक्न, र ज्वाला retardants को एकसमान फैलावट प्राप्त गर्न मद्दत गर्न।

माथिका ज्वाला retardant masterbatch कम्पाउन्डका सबै कम्पोनेन्टहरू हुन्, जबकि पोलिमर म्याट्रिक्स भित्र ज्वाला retardants को समान वितरण सुनिश्चित गर्नु तिनीहरूको प्रभावकारिताको महत्वपूर्ण पक्ष हो।अपर्याप्त फैलावटले असमान सुरक्षा, सम्झौता सामग्री गुणहरू, र कम आगो सुरक्षा निम्त्याउन सक्छ।

त्यसोभए, ज्वाला retardant masterbatch यौगिकहरू प्राय: चाहिन्छdispersantsपोलिमर म्याट्रिक्स भित्र ज्वाला retardant एजेन्ट को समान फैलावट संग सम्बन्धित चुनौतिहरु लाई सम्बोधन गर्न।

विशेष गरी बहुलक विज्ञानको गतिशील क्षेत्रमा, उच्च प्रदर्शन गुणहरूको साथ उन्नत फ्लेम रिटार्डन्ट सामग्रीको मागले additives र परिमार्जनहरूमा नवाचारहरू उत्प्रेरित गरेको छ।ट्रेलब्लेजिंग समाधानहरू मध्ये,hyperdispersantsफ्लेम रिटार्डन्ट मास्टरब्याच कम्पाउन्ड फॉर्म्युलेसनहरूमा इष्टतम फैलावट हासिल गर्ने चुनौतीहरूलाई सम्बोधन गर्दै मुख्य खेलाडीहरूको रूपमा उभिएका छन्।

As hyperdispersantsमास्टरब्याच कम्पाउन्ड भर ज्वाला retardants को पूर्ण र एकसमान वितरण प्रवर्द्धन गरेर यस चुनौतीलाई सम्बोधन गर्नुहोस्।

Hyperdispersant SILIKE SILIMER 6150 प्रविष्ट गर्नुहोस् - ज्वाला प्रतिरोधी सूत्रहरूको परिदृश्यलाई पुन: आकार दिने additives को एक वर्ग!

SILIKE SILIMER 6150, पोलिमर उद्योगको विशिष्ट आवश्यकताहरू पूरा गर्न विकसित गरिएको थियो, यो परिमार्जित सिलिकॉन मोम हो।को रूपमाकुशल हाइपरडिस्पर्सेन्ट, इष्टतम फैलावट र फलस्वरूप, इष्टतम आगो सुरक्षा प्राप्त गर्न सम्बन्धित चुनौतीहरूको समाधान प्रदान गर्दछ।

SILIKE SILIMER 6150 को लागि सिफारिस गरिएको छजैविक र अजैविक पिग्मेन्ट र फिलरहरूको फैलावट, थर्मोप्लास्टिक मास्टरब्याच, TPE, TPU, अन्य थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमर, र कम्पाउन्ड अनुप्रयोगहरूमा ज्वाला retardants।यसलाई विभिन्न थर्माप्लास्टिक पोलिमरहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ जसमा पोलिथिलीन, पोलीप्रोपाइलिन, पोलीस्टायरिन, एबीएस, र पीवीसी समावेश छन्।

SILIKE SILIMER 6150, ज्वाला retardant यौगिकहरूको प्रमुख लाभ

1. ज्वाला retardant फैलावट सुधार गर्नुहोस्

1) SILIKE SILIMER 6150 फस्फोरस-नाइट्रोजन ज्वाला-retardant masterbatch सँग सँगै प्रयोग गर्न सकिन्छ, प्रभावकारी रूपमा ज्वाला retardant को ज्वाला-retardant प्रभाव सुधार, LOI बढ्दै, प्लास्टिक को ज्वाला retardant g.rade चरण द्वारा V1 मा बढ्छ। V0।

2) SILIKE SILIMER 6150 साथै एन्टिमोनी ब्रोमाइड फ्लेम रिटार्डन्ट सिस्टम, V2 देखि V0 सम्मको ज्वाला retardant ग्रेडहरूसँग राम्रो ज्वाला retardant synergism छ।

२.उत्पादनहरूको चमक र सतह चिल्लोपन सुधार गर्नुहोस् (तल्लो COF)

3. सुधारिएको पिघल प्रवाह दर र फिलरहरूको फैलावट, राम्रो मोल्ड रिलीज र प्रशोधन दक्षता

4. सुधारिएको रंग बल, मेकानिकल गुणहरूमा कुनै नकारात्मक प्रभाव छैन।

SILIMER 6150 Hyperdispersant ले कसरी नवीन ज्वाला प्रतिरोधी यौगिकहरू र थर्मोप्लास्टिकहरू बनाउन फॉर्म्युलेटरहरूलाई मद्दत गर्न सक्छ भनेर हेर्न SILIKE लाई सम्पर्क गर्नुहोस्!