समाचार

पारदर्शी नायलन (जस्तै PA6, PA66, PA12, र copolyamides) तार र केबल अनुप्रयोगहरूमा बढ्दो रूपमा प्रयोग भइरहेको छ जहाँ मेकानिकल शक्ति, ताप प्रतिरोध, विद्युतीय सुरक्षा, र दृश्य निरीक्षण योग्यता सबै आवश्यक पर्दछ। विशिष्ट उदाहरणहरूमा THHN, THHWN, BVN, र BVNVB केबल ज्याकेट वा इन्सुलेशन तहहरू समावेश छन्।

यद्यपि, धेरै कम्पाउन्डरहरूले पत्ता लगाउँछन् कि एक पटक पारदर्शिता ल्याएपछि, प्रशोधन स्थिरता तीव्र रूपमा घट्छ।

केबल एक्स्ट्रुजनको समयमा पारदर्शी नायलनले किन प्रवाह र सतहको गुणस्तर गुमाउँछ?

वास्तविक उत्पादन लाइनहरूमा, पारदर्शी नायलन केबल यौगिकहरू प्रायः निम्नबाट पीडित हुन्छन्:

• उच्च एक्सट्रुजन प्रेसर र अस्थिर लाइन गति

• कम पग्लने प्रवाह, विशेष गरी उच्च फिलर वा पिग्मेन्ट लोडिङमा

• सतहको खस्रोपन, डाइ लाइनहरू, वा सूक्ष्म खरोंचहरू

• थर्मल वा कतरनी तनावको कारण पारदर्शिता हानि

• डाइ निर्माण र बारम्बार सफाई आवश्यकताहरू

यी समस्याहरूले उत्पादकता, उपस्थितिको स्थिरता र केबल विश्वसनीयतालाई प्रत्यक्ष असर गर्छ।

पारदर्शी PA6 / PA12 पछाडिका वास्तविक प्रशोधन चुनौतीहरू

अपारदर्शी नायलन प्रणालीहरूको विपरीत, पारदर्शी नायलन नियन्त्रित क्रिस्टलिनिटी वा अनाकार आणविक डिजाइनमा निर्भर गर्दछ। यसले अप्टिकल स्पष्टतालाई सक्षम बनाउँछ, यसले प्रशोधन संवेदनशीलता पनि परिचय गराउँछ:

• अर्ध-स्फटिकीय क्षेत्रहरूले कतरनी र तापक्रममा कडा प्रतिक्रिया दिन्छन्

• साँघुरो प्रशोधन विन्डोले चिपचिपापनको उतारचढाव बढाउँछ

• परम्परागत लुब्रिकेन्टहरूले प्रकाश स्थानान्तरण गर्न, फुल्न वा छरपस्ट पार्न सक्छन्।

• आन्तरिक घर्षण बढ्छ, जसले गर्दा टर्क र दबाब बढी हुन्छ

फलस्वरूप, मानक नायलन प्रशोधन एड्स प्रायः स्पष्टता त्याग नगरी स्थिर एक्सट्रुजन प्रदान गर्न असफल हुन्छन्।

पारदर्शी नायलन केबल कम्पाउन्डहरूको लागि लुब्रिकेन्टलाई के ले उपयुक्त बनाउँछ?

तार र केबल अनुप्रयोगहरूको लागि, लुब्रिकेन्टले अप्टिकल वा विद्युतीय कार्यसम्पादनमा सम्झौता नगरी प्रशोधन समस्याहरू समाधान गर्नुपर्छ।

यी मध्ये कुनै पनि क्षेत्रमा असफल हुने लुब्रिकेन्टहरूले अस्थायी रूपमा प्रवाह सुधार गर्न सक्छन् तर केही दोषहरू पनि ल्याउन सक्छन्।

पारदर्शी नायलन प्रशोधनका लागि लुब्रिकेन्ट प्रकारहरूको तुलना

यी विकल्पहरू मध्ये,परिमार्जित सिलिकन मोमहरूस्थिरता र अनुकूलताको कारण पारदर्शी नायलन केबल कम्पाउन्डहरूको लागि बढ्दो रूपमा मनपर्ने गरिन्छ।

परिमार्जित सिलिकन मोमले व्यवहारमा यी समस्याहरू कसरी समाधान गर्छ

SILIKE SILIMER 5150 एक होकोपोलिसिलोक्सेन योजक र परिमार्जक।कार्यात्मक रूपमा परिमार्जित सिलिकन मोमहरू कोपोलिमर संरचनाहरूसँग ईन्जिनियर गरिएका हुन्छन् जसले नायलन म्याट्रिक्सहरूसँग बढी समान रूपमा अन्तरक्रिया गर्दछ। यसले तिनीहरूलाई अनुमति दिन्छ:

√एकैसाथ आन्तरिक र बाह्य घर्षण कम गर्नुहोस्

√पग्लने प्रवाह र मोल्ड वा डाइ फिलिंग सुधार गर्नुहोस्

√लामो उत्पादन अवधिमा डाइ निर्माणलाई कम गर्नुहोस्

√पारदर्शिता र सतह चमक कायम राख्नुहोस्

√समाप्त केबलहरूको स्क्र्याच र घर्षण प्रतिरोध बढाउनुहोस्

SILIKE SILIMER 5150 यस्तै एक परिमार्जित सिलिकन मोम हो। सिलिकन-आधारित लुब्रिकेन्ट प्रशोधन एडिटिभको रूपमा, यो वर्षा, फुल्ने, वा अप्टिकल हानि बिना उच्च स्नेहन प्रदान गर्न डिजाइन गरिएको हो। पारदर्शी PA6, PA12, र कोपोलियामाइड केबल यौगिकहरूमा, यसले चिल्लो, स्पष्ट सतह फिनिश कायम राख्दै एक्सट्रुजनलाई स्थिर गर्न मद्दत गर्दछ।

तपाईंले SILIMER 5150 जस्तो प्रशोधन गर्ने एडिटिभ सिलिकन मोम लुब्रिकेन्ट कहिले विचार गर्नुपर्छ?

यस प्रकारको लुब्रिकेन्ट प्रशोधन एडिटिभ विशेष गरी उपयुक्त हुन्छ जब:

√बाहिर निकालेपछि उच्च पारदर्शिता कायम राख्नुपर्छ

√एक्सट्रुजन प्रेसरले लाइन गति सीमित गर्छ

√सतहमा खरोंच वा डाइ लाइनहरूले गुणस्तर गुनासोहरू निम्त्याउँछन्

√लामो उत्पादन चक्रले डाइ निर्माणको जोखिम बढाउँछ

√यान्त्रिक स्थायित्व र उपस्थिति दुवै महत्वपूर्ण छन्।

यी अनुप्रयोगहरूमा, परिमार्जित सिलिकन मोम योजकहरूले प्रशोधन दक्षता र अन्तिम केबल प्रदर्शन बीच व्यावहारिक सन्तुलन प्रदान गर्दछ।

पारदर्शी नायलन केबलहरूको लागि लुब्रिकेन्टहरूको बारेमा सोधिने प्रश्नहरू

गर्छसिलिकन मोमविद्युतीय इन्सुलेशन कार्यसम्पादनलाई असर गर्छ?
उचित रूपमा तयार पार्दा, परिमार्जित सिलिकन मोमहरूले डाइइलेक्ट्रिक गुणहरूमा न्यूनतम प्रभाव पार्छन् र केबल इन्सुलेशन प्रणालीहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

हुनेछमोम additivesपारदर्शिता घटाउने?
अनुकूलता महत्वपूर्ण छ। पोलिमाइडहरूको लागि डिजाइन गरिएको परिमार्जित सिलिकन मोमहरूले परम्परागत मोम वा माइग्रेटिंग लुब्रिकेन्टहरू भन्दा राम्रोसँग स्पष्टता कायम राख्छन्।

सामान्य खुराक दायरा के हो?कोपोलिसिलोक्सेन एडिटिभ र मोडिफायर सिलिमर ५१५0?
धेरैजसो पारदर्शी नायलन यौगिकहरूले रेजिनको प्रकार र प्रशोधन अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दै ०.५-१.० wt% प्रयोग गर्छन्।

पारदर्शी नायलन केबल कम्पाउन्डहरूमा पग्लने प्रवाह बढाउन र सहजता बढाउन फर्मुलेशन मार्गदर्शन वा लुब्रिकेन्ट नमुना सहायता खोज्दै हुनुहुन्छ?

इन्जेक्सन मोल्डिङमा प्रयोग गरिएको होस् वा एक्सट्रुजनमा, SILIKE Copolysiloxane Additive and Modifier SILIMER 5150 ले प्रशोधन दोषहरू कम गर्न, डाइ डिपोजिसनलाई कम गर्न र स्क्र्याच र घर्षण प्रतिरोध बढाउन योगदान पुर्‍याउँछ। फलस्वरूप, यो टिकाउपन, चिल्लो सतह फिनिश र उच्च पारदर्शिताको माग गर्ने नायलन-आधारित अनुप्रयोगहरूको लागि इष्टतम चयनको रूपमा देखा पर्दछ।

पोलिमाइड (PA) प्रशोधनमा परिमार्जित सिलिकन मोम र सतह गुणहरू (स्नेहनशीलता, चिप्लन, कम घर्षण गुणांक, रेशमी बनावट) को सुधारको लागि उपयुक्त सिफारिसहरूको लागि SILIKE प्राविधिक टोलीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्, साथै नायलन सामग्रीहरूको लागि सतह फिनिश एन्हान्सरको लागि सिलिकॉन-आधारित additives को नमूना।

 Tel: +86- 28 – 83625089 or Email: amy.wang@silike.cn. Website: www.siliketech.com.