समाचार

सिलिकन मास्टरब्याचरबर र प्लास्टिक उद्योग मा additive को एक प्रकार छ। सिलिकन additives को क्षेत्र मा उन्नत टेक्नोलोजी अल्ट्रा-उच्च आणविक वजन (UHMW) सिलिकन पोलिमर (PDMS) को विभिन्न थर्मोप्लास्टिक रेजिन, जस्तै LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU को प्रयोग हो। , HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, इत्यादि। र प्रशोधनको क्रममा थर्मोप्लास्टिकमा सीधा एडिटिभलाई सजिलै थप्न अनुमति दिनको लागि छर्राहरूको रूपमा। एक किफायती लागत संग उत्कृष्ट प्रशोधन संयोजन। सिलिकन मास्टरब्याच कम्पाउन्डिङ, एक्सट्रुजन वा इन्जेक्सन मोल्डिङको समयमा प्लास्टिकमा खुवाउन वा मिलाउन सजिलो हुन्छ। यो उत्पादनको समयमा स्लिपेज सुधार गर्न परम्परागत मोम तेल र अन्य additives भन्दा राम्रो छ। तसर्थ, प्लास्टिक प्रोसेसरहरूले तिनीहरूलाई उत्पादनमा प्रयोग गर्न रुचाउँछन्।

को भूमिकाहरूसिलिकन मास्टरब्याच additiveप्लास्टिक प्रशोधन सुधार मा

सिलिकन मास्टरब्याच प्लास्टिक प्रशोधन र सतह गुणस्तर सुधारहरूमा प्रोसेसरहरूको लागि सबैभन्दा लोकप्रिय विकल्पहरू मध्ये एक हो। एक प्रकारको सुपर स्नेहकको रूपमा। थर्मोप्लास्टिक रालमा प्रयोग गर्दा यसको निम्न मुख्य कार्यहरू छन्:

A. राल र प्रशोधन को प्रवाह सुधार;

राम्रो मोल्ड फिलिंग र मोल्ड रिलीज गुणहरू

एक्सट्रूड टोक़ घटाउनुहोस् र एक्सट्रुजन दर सुधार गर्नुहोस्;

B. रालको सतह गुणहरू सुधार गर्दछ

प्लास्टिक सतह फिनिश सुधार गर्नुहोस्, चिल्लो डिग्री, र छाला घर्षण गुणांक कम गर्नुहोस्, पहिरन प्रतिरोध र स्क्र्याच प्रतिरोध सुधार गर्नुहोस्;

र सिलिकन मास्टरब्याचमा राम्रो थर्मल स्थिरता छ (थर्मल विघटन तापमान लगभग 430 ℃ नाइट्रोजनमा छ) र गैर-माइग्रेसन;

पर्यावरण संरक्षण;

खाना संग सुरक्षा सम्पर्क।

हामीले औंल्याउनुपर्छ कि सबै सिलिकन मास्टरब्याच प्रकार्यहरू A र B (माथि हामीले सूचीबद्ध गरेका दुईवटा बिन्दुहरू) को स्वामित्वमा छन् तर तिनीहरू दुई स्वतन्त्र बिन्दुहरू होइनन्।

एकअर्कालाई पूरक, र नजिकबाट सम्बन्धित छन्।

अन्तिम उत्पादनहरूमा प्रभाव

सिलोक्सेनको आणविक संरचनाको विशेषताहरूको कारण, खुराक धेरै सानो छ त्यसैले अन्तिम उत्पादनहरूको मेकानिकल सम्पत्तिमा लगभग कुनै प्रभाव पार्दैन। सामान्यतया भन्नुपर्दा, लम्बाइ र प्रभाव शक्ति बाहेक अन्य मेकानिकल गुणहरूमा कुनै असर नगरी थोरै बढ्नेछ। ठूलो खुराक मा, यो ज्वाला retardant एजेन्ट संग एक synergistic प्रभाव छ।

उच्च र कम-तापमान प्रतिरोधमा यसको उत्कृष्ट प्रदर्शनको कारण, यसले अन्तिम उत्पादनहरूको उच्च र कम-तापमान प्रतिरोधमा कुनै साइड इफेक्ट गर्दैन। जबकि राल, प्रशोधन, र सतह गुणहरूको प्रवाह स्पष्ट रूपमा सुधार हुनेछ र COF कम हुनेछ।

कार्य संयन्त्र

सिलिकन मास्टरब्याचहरूअल्ट्रा-उच्च आणविक वजन polysiloxane विभिन्न क्यारियर रेजिन मा फैलिएको छ जुन एक प्रकारको प्रकार्य मास्टर ब्याच हो। जब अल्ट्रा-उच्च आणविक वजनसिलिकन मास्टरब्याचहरूतिनीहरूको गैर-ध्रुवीय र कम सतह ऊर्जाको लागि प्लास्टिकमा थपिएको छ, यसमा पग्लने प्रक्रियाको क्रममा प्लास्टिकको सतहमा माइग्रेट गर्ने प्रवृत्ति छ; जबकि, यो ठूलो आणविक वजन भएकोले, यो पूर्ण रूपमा बाहिर जान सक्दैन। त्यसैले यसलाई हामी बसाइसराइ र गैर-आप्रवासबीचको सद्भाव र एकता भन्दछौं। यस गुणको कारण, एक गतिशील स्नेहन तह प्लास्टिक सतह र पेंच बीच गठन।

प्रशोधन जारी रहँदा, यो स्नेहन तह लगातार हटाइन्छ र उत्पादन भइरहेको छ। त्यसोभए राल र प्रशोधनको प्रवाह निरन्तर सुधार हुँदैछ र विद्युतीय प्रवाह, उपकरणको टोकक घटाउँदै र आउटपुट सुधार गर्दैछ। जुम्ल्याहा-स्क्रूको प्रशोधन पछि, सिलिकन मास्टरब्याचहरू समान रूपमा प्लास्टिकमा वितरण गरिनेछ र माइक्रोस्कोप मुनि 1 देखि 2-माइक्रोन तेल कण बनाइनेछ, ती तेल कणहरूले उत्पादनहरूलाई राम्रो उपस्थिति, राम्रो हातको अनुभूति, तल्लो COF, र अधिक प्रदान गर्नेछ। घर्षण र खरोंच प्रतिरोध।

तस्विरबाट हामीले देख्न सक्छौं कि सिलिकन प्लास्टिकमा छरिएपछि सानो कणहरू हुनेछन्, एउटा कुरा हामीले औंल्याउन आवश्यक छ कि फैलावट सिलिकन मास्टरब्याचहरूको लागि प्रमुख सूचकांक हो, कणहरू सानो, समान रूपमा वितरित, राम्रो परिणाम। हामी प्राप्त गर्नेछौं।