समाचार

सिलिकन मास्टरब्याचरबर र प्लास्टिक उद्योगमा एक प्रकारको योजक हो। सिलिकॉन योजकको क्षेत्रमा उन्नत प्रविधि भनेको LDPE, EVA, TPEE, HDPE, ABS, PP, PA6, PET, TPU, HIPS, POM, LLDPE, PC, SAN, आदि जस्ता विभिन्न थर्मोप्लास्टिक रेजिनहरूमा अल्ट्रा-हाई मोलिक्युलर वेट (UHMW) सिलिकॉन पोलिमर (PDMS) को प्रयोग हो। र प्रशोधनको क्रममा थर्मोप्लास्टिकमा सिधै योजकलाई सजिलै थप्न अनुमति दिनको लागि पेलेटको रूपमा। किफायती लागतको साथ उत्कृष्ट प्रशोधन संयोजन गर्दै। सिलिकॉन मास्टरब्याच कम्पाउन्डिङ, एक्सट्रुजन, वा इन्जेक्सन मोल्डिङको समयमा प्लास्टिकमा खुवाउन वा मिसाउन सजिलो छ। उत्पादनको क्रममा स्लिपेज सुधार गर्न यो परम्परागत मोम तेल र अन्य योजकहरू भन्दा राम्रो छ। यसरी, प्लास्टिक प्रोसेसरहरूले तिनीहरूलाई आउटपुटमा प्रयोग गर्न रुचाउँछन्।

भूमिकाहरूसिलिकन मास्टरब्याच एडिटिभप्लास्टिक प्रशोधन सुधारमा

सिलिकन मास्टरब्याच प्लास्टिक प्रशोधन र सतह गुणस्तर सुधारमा प्रोसेसरहरूको लागि सबैभन्दा लोकप्रिय विकल्पहरू मध्ये एक हो। एक प्रकारको सुपर लुब्रिकेन्टको रूपमा। थर्मोप्लास्टिक रेजिनमा प्रयोग गर्दा यसको निम्न मुख्य कार्यहरू हुन्छन्:

A. रालको प्रवाह र प्रशोधन सुधार गर्नुहोस्;

राम्रो मोल्ड फिलिंग र मोल्ड रिलिज गुणहरू

एक्सट्रुड टर्क घटाउनुहोस् र एक्सट्रुजन दर सुधार गर्नुहोस्;

B. रेजिनको सतह गुणहरू सुधार गर्दछ

प्लास्टिक सतहको फिनिश, चिल्लो डिग्री सुधार गर्नुहोस्, र छालाको घर्षण गुणांक घटाउनुहोस्, पहिरन प्रतिरोध र स्क्र्याच प्रतिरोध सुधार गर्नुहोस्;

र सिलिकन मास्टरब्याचमा राम्रो थर्मल स्थिरता छ (नाइट्रोजनमा थर्मल अपघटन तापमान लगभग ४३० ℃ हुन्छ) र गैर-माइग्रेसन हुन्छ;

वातावरण संरक्षण;

खानासँग सुरक्षित सम्पर्क।

हामीले यो कुरा औंल्याउनुपर्छ कि सबै सिलिकन मास्टरब्याच प्रकार्यहरू A र B (हामीले सूचीबद्ध गरेका माथिका दुई बुँदाहरू) को स्वामित्वमा छन् तर तिनीहरू दुई स्वतन्त्र बिन्दुहरू होइनन् तर

एकअर्काका पूरक हुन्, र नजिकबाट सम्बन्धित छन्।

अन्तिम उत्पादनहरूमा प्रभावहरू

सिलोक्सेनको आणविक संरचनाको विशेषताहरूको कारण, खुराक धेरै सानो छ त्यसैले समग्रमा अन्तिम उत्पादनहरूको यान्त्रिक गुणमा लगभग कुनै प्रभाव पर्दैन। सामान्यतया भन्नुपर्दा, लम्बाइ र प्रभाव शक्ति बाहेक थोरै बढ्नेछ, अन्य यान्त्रिक गुणहरूमा कुनै प्रभाव पर्दैन। ठूलो मात्रामा, यसको ज्वाला प्रतिरोधी एजेन्टहरूसँग समन्वयात्मक प्रभाव हुन्छ।

उच्च र कम-तापमान प्रतिरोधमा यसको उत्कृष्ट प्रदर्शनको कारण, यसले अन्तिम उत्पादनहरूको उच्च र कम-तापमान प्रतिरोधमा कुनै साइड इफेक्ट गर्दैन। जबकि रालको प्रवाह, प्रशोधन, र सतह गुणहरू स्पष्ट रूपमा सुधार हुनेछ र COF कम हुनेछ।

कार्य संयन्त्र

सिलिकन मास्टरब्याचहरूअल्ट्रा-उच्च आणविक तौल पोलिसिलोक्सेन विभिन्न क्यारियर रेजिनहरूमा छरिएका हुन्छन् जुन एक प्रकारको फंक्शन मास्टरब्याच हो। जब अल्ट्रा-उच्च आणविक तौलसिलिकन मास्टरब्याचहरूप्लास्टिकमा तिनीहरूको गैर-ध्रुवीय र कम सतह ऊर्जाको लागि थपिन्छ, पग्लने प्रक्रियाको क्रममा यो प्लास्टिकको सतहमा सर्ने प्रवृत्ति हुन्छ; जबकि, यसको ठूलो आणविक भार भएकोले, यो पूर्ण रूपमा बाहिर निस्कन सक्दैन। त्यसैले हामी यसलाई माइग्रेसन र गैर-माइग्रेसन बीचको सद्भाव र एकता भन्छौं। यस गुणको कारणले गर्दा, प्लास्टिकको सतह र स्क्रू बीच गतिशील स्नेहन तह बनाइन्छ।

प्रशोधन जारी रहँदा, यो स्नेहन तह निरन्तर हटाइँदै र उत्पादन हुँदैछ। त्यसैले रेजिन र प्रशोधनको प्रवाह निरन्तर सुधार हुँदै गइरहेको छ र विद्युतीय प्रवाह, उपकरणको टर्क घटाउँदै र आउटपुटमा सुधार भइरहेको छ। ट्विन-स्क्रूको प्रशोधन पछि, सिलिकन मास्टरब्याचहरू प्लास्टिकमा समान रूपमा वितरित हुनेछन् र माइक्रोस्कोप मुनि १ देखि २-माइक्रोन तेल कण बन्नेछन्, ती तेल कणहरूले उत्पादनहरूलाई राम्रो उपस्थिति, राम्रो हात अनुभूति, कम COF, र बढी घर्षण र स्क्र्याच प्रतिरोध प्रदान गर्नेछन्।

तस्वीरबाट हामी देख्न सक्छौं कि सिलिकन प्लास्टिकमा छरिएपछि साना कणहरूमा परिणत हुनेछ, हामीले औंल्याउनुपर्ने एउटा कुरा के हो भने सिलिकन मास्टरब्याचहरूको लागि फैलावट प्रमुख सूचकांक हो, कणहरू जति सानो हुन्छन्, त्यति नै समान रूपमा वितरित हुन्छन्, हामीले त्यति नै राम्रो परिणाम प्राप्त गर्नेछौं।