पिग्मेन्ट फैलावट: तपाईंले जान्नुपर्ने विज्ञान र प्रविधि!
पिग्मेन्ट र फिलरहरू अघुलनशील ठोस कणहरू मिलेर बनेको पाउडर सामग्री हुन्। तिनीहरूको सुख्खा, पाउडर अवस्थामा, यी ठोस कणहरू हावाले घेरिएका हुन्छन्। जब छुट्याइएको ठोस कणहरू तरल पदार्थमा प्रवेश गरिन्छ, तिनीहरू जम्मा हुन्छन्, झुण्डहरू बनाउँछन्। पिग्मेन्ट र मसीको संसारमा, प्रभावकारी फैलावटमा तीन महत्त्वपूर्ण चरणहरू समावेश हुन्छन्:
भिजाउने: हावा वरपरका कणहरूलाई रंग/मसीको माध्यमले प्रतिस्थापन गर्ने।
डिएग्लोमेरेसन: ठोस कणहरूको समूहलाई मसिनो, निलम्बित कणहरूमा विभाजन (अलगीकरण)।
स्थिरीकरण: समयसँगै निलम्बन स्थिर रहन्छ भन्ने कुरा सुनिश्चित गर्दै। उचित फैलावटले उत्पादन, भण्डारण, प्रयोग, र फिल्म-निर्माण (रासायनिक) प्रक्रियाहरूमा स्थिरताको ग्यारेन्टी दिन्छ।
खराब पिग्मेन्ट फैलावटका १४ संकेतहरू
रंगहरूको अन्तिम सौन्दर्यशास्त्र र प्रदर्शनको लागि सबै ठोस कणहरूको एकरूप फैलावट प्राप्त गर्नु आवश्यक छ। जब फैलावट अपर्याप्त हुन्छ, निम्न समस्याहरू उत्पन्न हुन सक्छन्:
१. रङ असंगति: उत्पादनहरूको विभिन्न ब्याचहरू बीच रङमा भिन्नता।
२. सुकाएपछि रङ परिवर्तन: सुकेको कोटिंग कन्टेनरमा यसको मूल अवस्थाको तुलनामा विलायक र/वा पानी वाष्पीकरण पछि सेतो देखिन्छ।
३. चमकको अभाव: रंगको सतहमा अपेक्षित चमकको अभाव छ।
४. तैरने (बेनार्ड कोषहरू): दुई वा बढी पिग्मेन्टहरू प्रयोग गर्दा कोटिंग सतहमा रंग भिन्नताको षट्कोणीय ढाँचाहरू बन्छन्।
५. धब्बा: सुकेको कोटिंग सतहमा देखिने रङ दोषहरू देखा पर्छन्।
६. अपर्याप्त लुकाउने शक्ति: प्रयोग गरिसकेपछि कोटिंगले सब्सट्रेटलाई पर्याप्त रूपमा ढाक्न असफल हुन्छ।
७. बाढी: सुकेको फिल्म एकैनासले रंगिएको देखिन्छ तर कणहरूको ठाडो विभाजनको कारणले गर्दा अपेक्षा गरिएको भन्दा हल्का वा गाढा देखिन्छ।
८. कमजोर घर्षण प्रतिरोध: परीक्षण र नियन्त्रण नमूनाहरू बीच रङ र/वा चमकमा उल्लेखनीय भिन्नताहरू।
९. फ्लोकुलेशन: भण्डारण, प्रयोग, वा फिल्म निर्माणको समयमा कणहरू एकसाथ जोडिन्छन्।
१०. अवसादन/चरण पृथकीकरण: भण्डारण वा ढुवानी पछि एकसमान मिश्रणको सट्टा दुई फरक तहहरू बन्छन्।
११. कडा बसोबास: भण्डारण वा ढुवानी पछि कन्टेनरको तल्लो भागमा कडा तह बन्छ।
१२. पिग्मेन्ट झट्का: प्राइमरहरूमा पिग्मेन्ट कन्सन्ट्रेट थप्दा अचानक फ्लोकुलेशन र/वा चिपचिपापन बढ्छ।
१३. विस्तारित फैलावट समय: लक्षित सूक्ष्मता र रंग बल प्राप्त गर्न लामो समयसम्म ग्राइन्डिङ आवश्यक पर्दछ।
१४. फोमिङ: अनुचित भिजाउने, अत्यधिक भिजाउने एजेन्टहरू, वा गलत डिस्पर्सेन्ट प्रकार/मात्राको कारणले बुलबुलेहरू बन्ने गर्छन्।
निर्दोष पिग्मेन्ट वितरणको लागि SILIKE सिलिकॉन हाइपरडिस्पर्सेन्टहरू -प्रभावकारीसमाधान
SILIKE को नवीनसिलिकन हाइपरडिस्पर्सेन्टTPE, TPU, र अन्य इलास्टोमरहरू जस्ता थर्मोप्लास्टिक रेजिनहरूको लागि डिजाइन गरिएको परिमार्जित सिलिकॉन एडिटिभ हो। यसले रेजिन प्रणाली भित्र पिग्मेन्ट, फिलर र कार्यात्मक पाउडरहरू बीच उत्कृष्ट अनुकूलता सुनिश्चित गर्दछ, प्रदान गर्दछस्थिर फैलावट, सहज प्रशोधन, र बढेको सतह अनुभूति.
योनवीन सिलिकॉन हाइपरडिस्पर्सेन्ट, मध्ये एकको रूपमासबैभन्दा प्रभावकारी फैलाउने एजेन्ट समाधानहरू, ले कोटिंग्स, पेन्ट्स, मसी र मास्टरब्याचहरूलाई माथि उठाउने धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ:
बढेको रंग शक्ति:SILIKE सिलिकन हाइपरडिस्पर्सेन्टले ब्याचहरूमा जीवन्त, एकरूप रंग बढाउँछ।
पिग्मेन्ट जम्मा हुने क्रम घट्यो:SILIKE सिलिकन हाइपरडिस्पर्सेन्टले क्लम्पिङलाई रोक्छ, जसले गर्दा चिल्लो, दोषरहित कोटिंग्स हुन्छ।
सुपीरियर रियोलोजी नियन्त्रण:SILIKE सिलिकन हाइपरडिस्पर्सेन्टले प्रवाहशीलता सुधार गर्छ, डाइ प्रेसर कम गर्छ, र उच्च दक्षताको लागि एक्सट्रुडर टर्क घटाउँछ।
उत्पादन क्षमतामा वृद्धि:SILIKE सिलिकन हाइपरडिस्पर्सेन्टले फैलावट समय र ऊर्जा खपतलाई कम गर्छ।
उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता र रंग स्थिरता:SILIKE सिलिकन हाइपरडिस्पर्सेन्टले फरक-फरक तापक्रम र वातावरणीय अवस्थाहरूमा अखण्डता कायम राख्छ।
फैलावट चुनौतीहरूलाई बिदाइ दिनुहोस् र उत्कृष्ट प्रदर्शन अनलक गर्नुहोस्SILIKE सिलिकन हाइपरडिस्पर्सेन्ट।पेन्ट, कोटिंग, मसी, वा मास्टरब्याचमा, निर्दोष पिग्मेन्ट फैलावट प्राप्त गर्नु अब सहज छ। हाम्रो सिलिकन हाइपरडिस्पर्सेन्टले तपाईंको उत्पादनलाई कसरी अनुकूलन गर्न र उत्पादनको गुणस्तर बढाउन सक्छ भनेर जान्नको लागि SILIKE लाई सम्पर्क गर्नुहोस्!
Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn, website: www.siliketech.com
पोस्ट समय: अप्रिल-०२-२०२५
