इन्जिनियरिङ प्लास्टिक (जसलाई प्रदर्शन सामग्री पनि भनिन्छ) उच्च-प्रदर्शन पोलिमर सामग्रीहरूको एक वर्ग हो जुन विस्तृत तापमान दायरामा र बढी माग गर्ने रासायनिक र भौतिक वातावरणमा मेकानिकल तनाव सहन संरचनात्मक सामग्रीको रूपमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। यो सन्तुलित शक्ति, कठोरता, ताप प्रतिरोध, कठोरता, र बुढ्यौली विरोधी गुणहरू भएको उच्च-प्रदर्शन सामग्रीहरूको एक वर्ग हो, र यो प्लास्टिक उद्योगमा एक आवश्यक सामग्री पनि हो।
सबैभन्दा धेरै प्रयोग हुने पाँच इन्जिनियरिङ प्लास्टिकहरूमा पोली कार्बोनेट (PC), पोलिमाइड (PA), पोलिअक्सिमिथिलिन (POM), परिमार्जित पोलिफेनिलिन इथर (m-PPE) र पोलिब्यूटिलीन टेरेफ्थालेट (PBT) समावेश छन्, जसमध्ये प्रत्येकको आफ्नै विशेषताहरू छन्।
१. पोलिकार्बोनेट (पीसी): यसको उच्च पारदर्शिता र प्रभाव प्रतिरोधको लागि परिचित, यो प्रकाश प्रसारण आवश्यक पर्ने आवास सामग्री र अप्टिकल कम्पोनेन्टहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, पीसी सामग्रीहरू रसायनहरूको लागि धेरै प्रतिरोधी हुँदैनन्।
२. पोलिमाइड (PA, नायलन): उत्कृष्ट उच्च यान्त्रिक शक्ति र घर्षण प्रतिरोध छ, र सामान्यतया गियर र बियरिङ जस्ता यान्त्रिक भागहरूको लागि प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, यसको उच्च हाइग्रोस्कोपिकिटीको कारण, उच्च आर्द्रता वातावरणमा आयामी परिवर्तनहरू हुन सक्छन्।
३. पोलियोअक्सिमिथिलिन (POM): यसमा राम्रो पहिरन प्रतिरोध र चिल्लो सतह छ, र यो प्रायः गियर, बियरिङ र रेजिन स्प्रिङ जस्ता मेकानिकल भागहरूको लागि सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसको उपस्थिति सामान्यतया अपारदर्शी दूधे सेतो हुन्छ।
४. परिमार्जित पोलिफेनिलिन इथर (m-PPE): उच्च यान्त्रिक शक्ति र हल्का तौल विशेषताहरू भएको, विद्युतीय उपकरण शेलहरू आदिका लागि उपयुक्त। यद्यपि, यो रसायन प्रतिरोधी छैन।
५. पोलिब्यूटिलीन टेरेफ्थालेट (PBT): यसको राम्रो विद्युतीय इन्सुलेशन र चिल्लो सतह र मनपर्ने भएकोले, सामान्यतया विद्युतीय उपकरणका भागहरू र अटोमोटिभ विद्युतीय भागहरूमा प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, PBT सामग्री हाइड्रोलाइज गर्न सजिलो छ र उत्पादनहरूको गुणस्तरलाई असर गर्छ।
तिनीहरूको अद्वितीय भौतिक र रासायनिक गुणहरूको कारण, यी इन्जिनियरिङ प्लास्टिकहरूले आधुनिक उद्योगमा महत्त्वपूर्ण भूमिका खेल्छन् र विभिन्न क्षेत्रहरूमा आफ्नो प्रयोग विस्तार गर्न जारी राख्छन्। इन्जिनियरिङ प्लास्टिकहरू तिनीहरूको आफ्नै उत्कृष्ट गुणहरूको कारणले धेरै क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, तर तिनीहरूले अझै पनि धेरै प्रशोधन चुनौतीहरूको सामना गर्छन्, जस्तै कमजोर स्नेहन प्रदर्शन र कमजोर मोल्ड रिलीज प्रदर्शन।
इन्जिनियरिङ प्लास्टिकको रिलिज कार्यसम्पादनले मोल्डमा बनेपछि प्लास्टिकको मोल्डबाट सहज रूपमा बाहिर निस्कने क्षमतालाई जनाउँछ। उत्पादन दक्षता सुधार गर्न, उत्पादन दोषहरू कम गर्न र मोल्डहरूको सेवा जीवन विस्तार गर्न इन्जिनियरिङ प्लास्टिकको रिलिज कार्यसम्पादनमा सुधार गर्नु धेरै महत्त्वपूर्ण छ।
इन्जिनियरिङ प्लास्टिकको रिलीज कार्यसम्पादन सुधार गर्ने धेरै तरिकाहरू निम्न छन्:
१. ढुसी सतह उपचार:प्लास्टिक र मोल्ड बीचको घर्षणलाई मोल्डको सतहमा रिलिज एजेन्ट लगाएर वा विशेष कोटिंग उपचार लगाएर कम गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा रिलिज कार्यसम्पादनमा सुधार हुन्छ। उदाहरणका लागि, मोल्ड रिलिज एजेन्टको रूपमा सेतो तेल प्रयोग गर्ने।
२. ढालना अवस्थाहरूको नियन्त्रण:उचित इंजेक्शन चाप, तापक्रम र चिसो समयले रिलिज कार्यसम्पादनमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ। अत्यधिक इंजेक्शन चाप र तापक्रमले प्लास्टिकलाई साँचोमा टाँस्न सक्छ, जबकि अनुचित चिसो समयले प्लास्टिकको समयपूर्व निको हुने वा विकृति निम्त्याउन सक्छ।
३. मोल्डहरूको नियमित मर्मतसम्भार: साँचोको सतहमा रहेका अवशेषहरू र घिस्राहरू हटाउन र साँचोहरूलाई राम्रो अवस्थामा राख्नको लागि साँचोहरूको नियमित सफाई र मर्मतसम्भार गर्नुहोस्।
४. प्रयोगadditives हरू:प्लास्टिकमा विशिष्ट additives थप्दा, जस्तै आन्तरिक वा बाह्य लुब्रिकेन्टहरू, प्लास्टिकको आन्तरिक घर्षण र मोल्डसँगको घर्षण कम गर्न र रिलिज कार्यसम्पादनमा सुधार गर्न सक्छ।
सिलिक सिलिमर ६२००,इन्जिनियरिङ प्लास्टिकको रिलीज सुधार गर्न प्रभावकारी समाधानहरू
ग्राहक प्रतिक्रिया मार्फत,सिलिक सिलिमर ६२००प्रक्रिया स्नेहनलाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउन र मोल्ड रिलिज कार्यसम्पादन सुधार गर्न इन्जिनियरिङ प्लास्टिकहरूमा प्रयोग गरिन्छ। SILIKE SILIMER 6200 लाई विभिन्न प्रकारका पोलिमरहरूमा लुब्रिकेन्ट प्रशोधन एडिटिभको रूपमा पनि प्रयोग गरिन्छ। यो PP, PE, PS, ABS, PC, PVC, TPE, र PET सँग उपयुक्त छ। Amide, Wax, Ester, आदि जस्ता परम्परागत बाह्य एडिटिभहरूसँग तुलना गर्दा, यो कुनै पनि माइग्रेसन समस्या बिना बढी कुशल छ।
विशिष्ट प्रदर्शनसिलिक सिलिमर ६२००:
१) प्रशोधन सुधार गर्नुहोस्, एक्स्ट्रुडर टर्क घटाउनुहोस्, र फिलर फैलावट सुधार गर्नुहोस्;
२) आन्तरिक र बाह्य स्नेहक, ऊर्जा खपत कम गर्नुहोस् र उत्पादन दक्षता बढाउनुहोस्;
३) कम्पोजिट बनाउँछ र सब्सट्रेटको मेकानिकल गुणहरू कायम राख्छ;
४) कम्प्याटिबिलाइजरको मात्रा घटाउनुहोस्, उत्पादन दोषहरू कम गर्नुहोस्;
५) उमालेको परीक्षण पछि वर्षा हुँदैन, दीर्घकालीन सहजता राख्नुहोस्।
थप्दैसिलिक सिलिमर ६२००सही मात्रामा प्रयोग गर्नाले इन्जिनियरिङ प्लास्टिक उत्पादनहरूलाई राम्रो स्नेहन, मोल्ड रिलिज दिन सकिन्छ। १ ~ २.५% बीचको थप स्तर सुझाव दिइएको छ। यसलाई सिंगल/ट्विन स्क्रू एक्स्ट्रुडर, इन्जेक्सन मोल्डिङ र साइड फिड जस्ता क्लासिकल मेल्ट ब्लेन्डिङ प्रक्रियामा प्रयोग गर्न सकिन्छ। भर्जिन पोलिमर पेलेटहरूसँग भौतिक मिश्रण सिफारिस गरिन्छ।
यदि तपाईं इन्जिनियरिङ प्लास्टिकको रिलीज गुणहरू सुधार गर्ने समाधान खोज्दै हुनुहुन्छ भने, अनुकूलित प्लास्टिक परिमार्जन प्रक्रियाको लागि SILIKE लाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.
वेबसाइट:www.siliketechथप जान्नको लागि .com मा जानुहोस्।
पोस्ट समय: अगस्ट-१३-२०२४