परिचय: उच्च-लोड ATH/MDH ज्वाला-प्रतिरोधी पोलिओलेफिन यौगिकहरू प्रशोधन चुनौतीहरू समाधान गर्ने
केबल उद्योगमा, आगलागीको घटनामा कर्मचारी र उपकरणहरूको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न ज्वाला प्रतिरोधकताको लागि कडा आवश्यकताहरू आवश्यक छन्। एल्युमिनियम हाइड्रोक्साइड (ATH) र म्याग्नेसियम हाइड्रोक्साइड (MDH), हलोजन-मुक्त ज्वाला प्रतिरोधकको रूपमा, तिनीहरूको वातावरणीय मैत्री, कम धुवाँ उत्सर्जन, र गैर-संक्षारक ग्यास रिलीजको कारणले पोलियोलेफिन केबल यौगिकहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, आवश्यक ज्वाला-रोधक प्रदर्शन प्राप्त गर्न प्रायः पोलियोलेफिन म्याट्रिक्समा ATH र MDH को उच्च लोडिङ - सामान्यतया 50-70 wt% वा उच्च - समावेश गर्न आवश्यक पर्दछ।
यस्तो उच्च फिलर सामग्रीले ज्वाला प्रतिरोधकतालाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ, तर यसले पग्लने चिपचिपापनमा वृद्धि, कम प्रवाहशीलता, सम्झौता गरिएका मेकानिकल गुणहरू, र खराब सतह गुणस्तर जस्ता गम्भीर प्रशोधन चुनौतीहरू पनि प्रस्तुत गर्दछ। यी समस्याहरूले उत्पादन दक्षता र उत्पादनको गुणस्तरलाई धेरै सीमित गर्न सक्छन्।
यस लेखको उद्देश्य केबल अनुप्रयोगहरूमा उच्च-भार ATH/MDH ज्वाला-प्रतिरोधी पोलियोलेफिन यौगिकहरूसँग सम्बन्धित प्रशोधन चुनौतीहरूको व्यवस्थित रूपमा जाँच गर्नु हो। बजार प्रतिक्रिया र व्यावहारिक अनुभवको आधारमा, योपहिचान गर्छ प्रभावकारीप्रशोधन गर्दैadditives हरूको लागियी चुनौतीहरूलाई सम्बोधन गर्दै। प्रदान गरिएका अन्तर्दृष्टिहरू तार र केबल निर्माताहरूलाई उच्च-लोड ATH/MDH ज्वाला-प्रतिरोधी पोलियोलेफिन यौगिकहरूसँग काम गर्दा सूत्रहरू अनुकूलन गर्न र उत्पादन प्रक्रियाहरू सुधार गर्न मद्दत गर्ने उद्देश्यले हो।
ATH र MDH ज्वाला प्रतिरोधकहरू बुझ्दै
ATH र MDH दुई प्रमुख अजैविक, हलोजन-मुक्त ज्वाला प्रतिरोधकहरू हुन् जुन पोलिमर सामग्रीहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, विशेष गरी केबल अनुप्रयोगहरूमा जहाँ सुरक्षा र वातावरणीय मापदण्डहरू उच्च हुन्छन्। तिनीहरूले एन्डोथर्मिक विघटन र पानीको रिलीजद्वारा कार्य गर्छन्, दहनशील ग्याँसहरूलाई पातलो पार्छन् र सामग्रीको सतहमा सुरक्षात्मक अक्साइड तह बनाउँछन्, जसले दहनलाई दबाउँछ र धुवाँ कम गर्छ। ATH लगभग २००-२२०°C मा विघटन हुन्छ, जबकि MDH को विघटन तापमान ३३०-३४०°C को उच्च हुन्छ, जसले MDH लाई उच्च तापक्रममा प्रशोधित पोलिमरहरूको लागि अधिक उपयुक्त बनाउँछ।
१. ATH र MDH को ज्वाला-प्रतिरोधी संयन्त्रहरूमा समावेश छन्:
१.१. इन्डोथर्मिक अपघटन:
तताउँदा, ATH (Al(OH)₃) र MDH (Mg(OH)₂) ले एन्डोथर्मिक अपघटनबाट गुज्रन्छन्, जसले गर्दा उल्लेखनीय ताप अवशोषित हुन्छ र थर्मल डिग्रेडेसनलाई ढिलाइ गर्न पोलिमर तापक्रम घट्छ।
ATH: 2Al(OH)₃ → Al₂O₃ + 3H₂O, ΔH ≈ 1051 J/g
MDH: Mg(OH)₂ → MgO + H₂O, ΔH ≈ १३१६ J/g
१.२. जलवाष्प उत्सर्जन:
निस्कने पानीको बाफले पोलिमर वरिपरि ज्वलनशील ग्याँसहरूलाई पातलो बनाउँछ र अक्सिजनको पहुँचलाई प्रतिबन्धित गर्छ, जसले गर्दा दहन रोकिन्छ।
१.३ सुरक्षात्मक तहहरूको गठन:
परिणामस्वरूप धातु अक्साइडहरू (Al₂O₃ र MgO) पोलिमर चार तहसँग मिलेर बाक्लो सुरक्षात्मक तह बनाउँछन्, जसले ताप र अक्सिजनको प्रवेशलाई रोक्छ र दहनशील ग्यासहरूको निकासीमा बाधा पुर्याउँछ।
१.४. धुवाँ दमन:
सुरक्षात्मक तहले धुवाँका कणहरू पनि सोस्छ, जसले गर्दा धुवाँको समग्र घनत्व घट्छ।
उत्कृष्ट ज्वाला-प्रतिरोधी प्रदर्शन र वातावरणीय फाइदाहरूको बावजुद, उच्च ज्वाला-प्रतिरोधी मूल्याङ्कन प्राप्त गर्न सामान्यतया ATH/MDH को ५०-७० wt% वा बढी आवश्यक पर्दछ, जुन पछिल्ला प्रशोधन चुनौतीहरूको मुख्य कारण हो।
२. केबल अनुप्रयोगहरूमा उच्च-लोड ATH/MDH पोलियोलेफिनको प्रमुख प्रशोधन चुनौतीहरू
२.१. बिग्रिएको रियोलोजिकल गुणहरू:
उच्च फिलर लोडिङले पग्लने चिपचिपाहटलाई तीव्र रूपमा बढाउँछ र प्रवाहशीलता घटाउँछ। यसले एक्सट्रुजनको समयमा प्लास्टिसाइजेशन र प्रवाहलाई अझ गाह्रो बनाउँछ, उच्च प्रशोधन तापक्रम र कतरनी बलहरू आवश्यक पर्दछ, जसले ऊर्जा खपत बढाउँछ र उपकरणको घिसारलाई गति दिन्छ। कम पग्लने प्रवाहले एक्सट्रुजन गति र उत्पादन दक्षतालाई पनि सीमित गर्दछ।
२.२. कम यान्त्रिक गुणहरू:
ठूलो मात्रामा अजैविक फिलरहरूले पोलिमर म्याट्रिक्सलाई पातलो बनाउँछन्, जसले गर्दा तन्य शक्ति, ब्रेकमा लम्बाइ र प्रभाव शक्तिमा उल्लेखनीय कमी आउँछ। उदाहरणका लागि, ५०% वा सोभन्दा बढी ATH/MDH समावेश गर्नाले तन्य शक्ति लगभग ४०% वा सोभन्दा बढीले घटाउन सक्छ, जसले लचिलो र टिकाउ केबल सामग्रीहरूको लागि चुनौती खडा गर्छ।
२.३. फैलावटका समस्याहरू:
ATH र MDH कणहरू प्रायः पोलिमर म्याट्रिक्समा जम्मा हुन्छन्, जसले गर्दा तनाव एकाग्रता बिन्दुहरू, कम मेकानिकल कार्यसम्पादन, र सतहको खस्रोपन वा बुलबुले जस्ता बाहिर निकाल्ने दोषहरू निम्त्याउँछन्।
२.४. सतहको गुणस्तर कमजोर हुनु:
उच्च पग्लने चिपचिपाहट, कमजोर फैलावट, र सीमित फिलर-पोलिमर अनुकूलताले एक्सट्रुडेट सतहहरू खस्रो वा असमान हुन सक्छ, जसले गर्दा "शार्कस्किन" वा डाइ बिल्ड-अप हुन्छ। डाइमा जम्मा हुने (डाइ ड्रोल) ले उपस्थिति र निरन्तर उत्पादन दुवैलाई असर गर्छ।
२.५. विद्युतीय गुणको प्रभाव:
उच्च फिलर सामग्री र असमान फैलावटले भोल्युम प्रतिरोधकता जस्ता डाइइलेक्ट्रिक गुणहरूलाई असर गर्न सक्छ। यसबाहेक, ATH/MDH मा अपेक्षाकृत उच्च आर्द्रता अवशोषण छ, जसले सम्भावित रूपमा आर्द्र वातावरणमा विद्युतीय कार्यसम्पादन र दीर्घकालीन स्थिरतालाई असर गर्न सक्छ।
२.६. साँघुरो प्रशोधन विन्डो:
उच्च-भार ज्वाला-प्रतिरोधी पोलियोलेफिनहरूको प्रशोधन तापमान दायरा साँघुरो हुन्छ। ATH २००°C वरिपरि विघटन सुरु हुन्छ, जबकि MDH ३३०°C वरिपरि विघटन हुन्छ। समयपूर्व विघटन रोक्न र ज्वाला-प्रतिरोधी प्रदर्शन र सामग्रीको अखण्डता सुनिश्चित गर्न सटीक तापमान नियन्त्रण आवश्यक छ।
यी चुनौतीहरूले उच्च-भार ATH/MDH पोलियोलेफिनहरूको प्रशोधनलाई जटिल बनाउँछन् र प्रभावकारी प्रशोधन सहायताको आवश्यकतालाई प्रकाश पार्छन्।
त्यसैले, यी चुनौतीहरूलाई सम्बोधन गर्न, केबल उद्योगमा विभिन्न प्रशोधन सहायकहरू विकास र प्रयोग गरिएका छन्। यी सहायकहरूले पोलिमर-फिलर इन्टरफेसियल अनुकूलता सुधार गर्छन्, पग्लिएको चिपचिपापन घटाउँछन्, र फिलर फैलावट बढाउँछन्, प्रशोधन कार्यसम्पादन र अन्तिम मेकानिकल गुणहरू दुवैलाई अनुकूलन गर्छन्।
केबल उद्योग अनुप्रयोगहरूमा उच्च-भार ATH/MDH ज्वाला-प्रतिरोधी पोलियोलेफिन यौगिकहरूको प्रशोधन र सतह गुणस्तर समस्याहरू समाधान गर्न कुन प्रशोधन सहायकहरू सबैभन्दा प्रभावकारी छन्?
सिलिकन-आधारित additives र उत्पादन सहायकहरू:
SILIKE ले बहुमुखी प्रदान गर्दछपोलिसिलोक्सेन-आधारित प्रशोधन सहायकहरूमानक थर्मोप्लास्टिक्स र इन्जिनियरिङ प्लास्टिक दुवैको लागि, प्रशोधनलाई अनुकूलन गर्न र तयार उत्पादनहरूको कार्यसम्पादन बढाउन मद्दत गर्दछ। हाम्रा समाधानहरू विश्वसनीय सिलिकन मास्टरब्याच LYSI-401 देखि नवीन SC920 एडिटिभ सम्मका छन् - उच्च-लोड, हलोजन-रहित LSZH र HFFR LSZH केबल एक्सट्रुजनमा बढी दक्षता र विश्वसनीयता प्रदान गर्न इन्जिनियर गरिएको।
विशेष गरी,SILIKE UHMW सिलिकन-आधारित लुब्रिकेन्ट प्रशोधन additivesकेबलहरूमा ATH/MDH ज्वाला-प्रतिरोधी पोलिओलेफिन यौगिकहरूको लागि लाभदायक साबित भएको छ। प्रमुख प्रभावहरूमा समावेश छन्:
१. पग्लने चिपचिपापन कम हुनु: पोलिसिलोक्सेनहरू प्रशोधनको क्रममा पग्लिएको सतहमा सर्छन्, जसले गर्दा लुब्रिकेटिङ फिल्म बन्छ जसले उपकरणसँग घर्षण कम गर्छ र प्रवाहशीलतामा सुधार गर्छ।
२. बढेको फैलावट: सिलिकन-आधारित योजकहरूले पोलिमर म्याट्रिक्समा ATH/MDH को एकरूप वितरणलाई बढावा दिन्छन्, कण एकत्रीकरणलाई कम गर्छन्।
३. सुधारिएको सतह गुणस्तर:LYSI-401 सिलिकन मास्टरब्याचडाइ बिल्ड-अप र पग्लिएको फ्र्याक्चरलाई कम गर्छ, कम दोषहरू सहित चिल्लो एक्सट्रुडेट सतहहरू उत्पादन गर्छ।
४. छिटो लाइन गति:सिलिकन प्रशोधन सहायता SC920केबलहरूको उच्च-गति एक्सट्रुजनको लागि उपयुक्त छ। यसले तार व्यास अस्थिरता र स्क्रू चिप्लन रोक्न सक्छ, र उत्पादन दक्षता सुधार गर्न सक्छ। उही ऊर्जा खपतमा, एक्सट्रुजन भोल्युम १०% ले बढ्यो।
५. सुधारिएको मेकानिकल गुणहरू: फिलर फैलावट र इन्टरफेसियल आसंजन बढाएर, सिलिकन मास्टरब्याचले कम्पोजिट पहिरन प्रतिरोध र मेकानिकल कार्यसम्पादनमा सुधार गर्दछ, जस्तै ब्रेकमा प्रभाव गुण र लम्बाइ।
६. ज्वाला-प्रतिरोधी समन्वय र धुवाँ दमन: सिलोक्सेन additives ले ज्वाला-प्रतिरोधी कार्यसम्पादनलाई थोरै बढाउन सक्छ (जस्तै, LOI बढाउने) र धुवाँ उत्सर्जन घटाउन सक्छ।
SILIKE एसिया-प्रशान्त क्षेत्रमा सिलिकन-आधारित additives, प्रशोधन सहायकहरू, र थर्मोप्लास्टिक सिलिकन इलास्टोमरहरूको एक अग्रणी उत्पादक हो।
हाम्रोसिलिकन प्रशोधन सहायकहरूप्रशोधनलाई अनुकूलन गर्न, फिलर फैलावट सुधार गर्न, पग्लिएको चिपचिपापन कम गर्न र उच्च दक्षताका साथ चिल्लो सतहहरू प्रदान गर्न थर्मोप्लास्टिक्स र केबल उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
ती मध्ये, सिलिकन मास्टरब्याच LYSI-401 र नवीन SC920 सिलिकन प्रशोधन सहायता ATH/MDH ज्वाला-प्रतिरोधी पोलियोलेफिन सूत्रहरूको लागि प्रमाणित समाधानहरू हुन्, विशेष गरी LSZH र HFFR केबल एक्सट्रुजनमा। SILIKE को सिलिकन-आधारित additives र उत्पादन सहायताहरू एकीकृत गरेर, निर्माताहरूले स्थिर उत्पादन र स्थिर गुणस्तर प्राप्त गर्न सक्छन्।
If you are looking for silicone processing aids for ATH/MDH compounds, polysiloxane additives for flame-retardant polyolefins, silicone masterbatch for LSZH / HFFR cables, improve dispersion in ATH/MDH cable compounds, reduce melt viscosity flame-retardant polyolefin extrusion, cable extrusion processing additives, silicone-based extrusion aids for wires and cables, please visit www.siliketech.com or contact us at amy.wang@silike.cn to learn more.
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-२५-२०२५
