समाचार

PEEK (पोलीथर ईथर केटोन) एक उच्च-प्रदर्शन इन्जिनियरिङ प्लास्टिक हो जसमा धेरै उत्कृष्ट भौतिक र रासायनिक गुणहरू छन् जसले यसलाई विभिन्न उच्च-अन्त अनुप्रयोगहरूको लागि लोकप्रिय बनाउँछ।

PEEK को गुणहरू:

1. उच्च तापमान प्रतिरोध: PEEK को पिघलने बिन्दु 343 ℃ सम्म छ, यसको यांत्रिक गुणहरूलाई असर नगरी 250 ℃ मा लामो समयको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

2. रासायनिक प्रतिरोध: PEEK सँग धेरै रासायनिक अभिकर्मकहरू जस्तै एसिड, क्षार र जैविक विलायकहरूको लागि उत्कृष्ट प्रतिरोध छ।

3. मेकानिकल गुणहरू: PEEK सँग उत्कृष्ट मेकानिकल बल, प्रभाव प्रतिरोध र पहिरन प्रतिरोध छ।

4. सेल्फ-लुब्रिकेटिङ: PEEK मा घर्षणको कम गुणांक हुन्छ, जसले यसलाई कम घर्षण गुणांक चाहिने बियरिङ र अन्य कम्पोनेन्टहरूको निर्माणमा प्रयोगको लागि उपयुक्त बनाउँछ।

5. जैव अनुकूलता: PEEK मानव शरीरको लागि गैर-विषाक्त छ र चिकित्सा प्रत्यारोपणको लागि उपयुक्त छ।

6. प्रक्रिया योग्यता: PEEK मा राम्रो पिघलने प्रवाह छ र इन्जेक्सन मोल्डिंग, बाहिर निकाल्ने र अन्य विधिहरू द्वारा प्रशोधन गर्न सकिन्छ।

PEEK आवेदन क्षेत्रहरू:

मेडिकल र बायोफार्मास्युटिकल: मेडिकल ग्रेड PEEK नसबंदी विधिहरूको विस्तृत श्रृंखलाको लागि प्रतिरोधी छ र शल्य चिकित्सा उपकरणहरू, अर्थोपेडिक प्रत्यारोपण, र थपमा प्रयोगको लागि उपयुक्त छ।

रासायनिक ह्यान्डलिङ: PEEK रसायनको एक विस्तृत श्रृंखलाको लागि प्रतिरोधी छ र रासायनिक आक्रामक अनुप्रयोगहरूमा कम्पोनेन्टहरूको लागि उपयुक्त छ।

खाना, पेय पदार्थ, औषधि, प्याकेजिङ्ग, एयरोस्पेस, मोटर वाहन र यातायात, आदि।

PEEK सामग्रीहरूमा अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरा भएकोले, एकल PEEK राल प्रयोगका विभिन्न आवश्यकताहरू पूरा गर्न गाह्रो छ, हालका वर्षहरूमा PEEK को परिमार्जन घरेलू र विदेशी अनुसन्धानको तातो ठाउँहरू मध्ये एक भएको छ, फाइबरको मुख्य माध्यम। -प्रबलित PEEK, PEEK ले भरिएको PEEK कणहरू, PEEK सतह परिमार्जन, पोलिमरहरूसँग मिश्रण, आदि, जसले उत्पादनहरूको लागत मात्र कम गर्दैन, तर PEEK को मोल्डिङ र प्रशोधन प्रदर्शन र उपयोगितामा पनि सुधार गर्दछ। कार्यसम्पादन र कार्यसम्पादनको प्रयोग। विभिन्न प्लास्टिक परिमार्जनहरूको थपको कारण, PEEK सामग्रीहरू प्रशोधन प्रक्रियामा धेरै प्रशोधन कठिनाइहरूको सामना गर्यो, PEEK उत्पादनहरू पनि कालो दाग र अन्य सामान्य दोषहरूमा देखा पर्‍यो।

PEEK उत्पादनहरूमा कालो दागहरूको कारणहरू समावेश हुन सक्छन्:

1. कच्चा माल समस्या: कच्चा माल उत्पादन, ढुवानी र भण्डारण को समयमा धुलो, अशुद्धता, तेल र अन्य प्रदूषकहरु द्वारा दूषित हुन सक्छ, र यी दूषित पदार्थहरु इन्जेक्सन मोल्डिंग को समयमा उच्च तापमान को कारण जलेर कालो दागहरु हुन सक्छ।

2. मोल्ड समस्याहरू: प्रयोगको प्रक्रियामा मोल्डहरू, रिलीज एजेन्ट, खिया अवरोधक, तेल र अन्य अवशेषहरूको कारणले कालो दागहरू हुन सक्छ। मोल्ड डिजाइन अव्यावहारिक छ, जस्तै धेरै लामो दौडने, खराब निकास, आदि, मोल्ड मा प्लास्टिक धेरै लामो रहन को लागी नेतृत्व गर्न सक्छ, जसको परिणाम कालो धब्बाहरु को रूप मा चकनाचक घटना को रूप मा।

3. इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिन समस्याहरू: इन्जेक्शन मोल्डिङ मेसिनको स्क्रू र ब्यारेल लामो समयसम्म प्रयोगको कारणले फोहोर जम्मा गर्न सक्छ, र यो फोहोर इंजेक्शन प्रक्रियाको क्रममा प्लास्टिकमा मिसिन सक्छ, कालो दागहरू बन्न सक्छ। इन्जेक्सन मोल्डिङ मेसिनको तापक्रम, दबाब, गति र अन्य मापदण्डहरू ठीकसँग सेट गरिएको छैन, जसले गर्दा इन्जेक्सन प्रक्रियाको क्रममा प्लास्टिक जलेर कालो दागहरू बन्न सक्छ।

4. प्रशोधन एड्स अति तताउने विघटन: प्रशोधन प्रक्रियामा PEEK सामग्रीहरू, प्रशोधन एड्सको उचित मात्रा मार्फत थपिनेछ, तर प्रशोधन तापक्रम धेरै उच्च भएकाले, परम्परागत प्रशोधन एड्सहरू उच्च तापमानमा प्रतिरोधी हुँदैनन्, विघटन गर्न सजिलो हुन्छ। , कार्बाइड को गठन, उत्पादन को सतह मा कालो दाग को परिणामस्वरूप।

PEEK उत्पादनहरू कालो धब्बा देखा पर्दा कसरी समाधान गर्ने:

1. कच्चा मालको गुणस्तर कडाईका साथ नियन्त्रण गर्नुहोस्, दूषित कच्चा मालको प्रयोगबाट बच्न।

2. इन्जेक्सन मोल्डिङको नियमित सफाई र मर्मत, उपकरणको सरसफाई राख्नुहोस्, ब्यारेल र स्क्रू सफा गर्नुहोस्, उच्च तापमान द्वारा लामो समयको लागि PEEK रबर सामग्रीको कार्बाइडको गठनबाट बच्न।

3. तापक्रम एकसमान बनाउन ब्यारेललाई घटाउनुहोस् वा समान रूपमा तातो गर्नुहोस्, स्क्रू र पिघलिएको ब्यारेल बीचको खाडल सच्याउनुहोस्, ताकि हावा पग्लिएको ब्यारेलबाट सहज रूपमा निस्कन सकोस्।

4. उपयुक्त प्रशोधन सहायताहरूको प्रतिस्थापन: प्रक्रियामा कार्बाइडको गठनबाट बच्न उच्च तापक्रम प्रतिरोधी प्रशोधन सहायकहरू छनौट गर्नुहोस्, यसरी सतहमा कालो दागहरू भएका PEEK उत्पादनहरूको दोषहरू सुधार गर्नुहोस्।

SILIKE सिलिकॉन पाउडर (Siloxane पाउडर), बहुकार्यात्मक प्लास्टिक परिमार्जन प्रशोधन एड्स, प्रभावकारी रूपमा PEEK उत्पादनहरूको कालो दाग समस्या सुधार गर्नुहोस्

SILIKE सिलिकॉन पाउडर (Siloxane पाउडर) LYSI श्रृंखला एक पाउडर सूत्र हो। ईन्जिनियरिङ् प्लास्टिक, तार र केबल यौगिकहरू, रंग/फिलर मास्टरब्याचहरू जस्ता विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि उपयुक्त...

परम्परागत तल्लो आणविक तौल सिलिकोन / सिलोक्सेन एडिटिभ्ससँग तुलना गर्नुहोस्, जस्तै सिलिकॉन तेल, सिलिकन तरल पदार्थ वा अन्य प्रकारको प्रशोधन एड्स, थर्मल विघटन तापमान।SILIKE सिलिकॉन पाउडरसामान्यतया 400 ℃ माथि छ, र यो उच्च तापमान मा कोक गर्न सजिलो छैन। यसमा पहिरन र स्क्र्याच प्रतिरोध सुधार गर्ने, घर्षण गुणांक घटाउने, प्रशोधन कार्यमा सुधार गर्ने, सतहको गुणस्तर बढाउने, इत्यादिका विशेषताहरू छन्, जसले उत्पादन र उत्पादन लागतको दोषपूर्ण दरलाई धेरै कम गर्छ।

थप्दा के फाइदा हुन्छSILIKE सिलिकॉन पाउडर (Siloxane पाउडर)LYSI-100प्रशोधन को समयमा PEEK सामग्री:

1.SILIKE सिलिकॉन पाउडर (Siloxane पाउडर) LYSI-100उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता छ र प्रशोधनको क्रममा कार्बनाइजेशनको गठनलाई बेवास्ता गर्दछ, यसरी PEEK उत्पादनहरूको सतहमा कालो दागहरूको दोष सुधार गर्दछ।

2.SILIKE सिलिकॉन पाउडर (Siloxane पाउडर) LYSI-100राम्रो प्रवाह क्षमता, कम एक्स्ट्रुजन डाइ ड्रोल, कम एक्स्ट्रुडर टर्क, राम्रो मोल्डिंग फिलिंग र रिलीज सहित प्रशोधन गुणहरू सुधार गर्न सक्छ।

3.SILIKE सिलिकॉन पाउडर (Siloxane पाउडर) LYSI-100सतह स्लिप, कम घर्षण गुणांक र अधिक घर्षण र स्क्र्याच प्रतिरोध जस्ता सतह गुणस्तर सुधार गर्न सक्छ।

4. छिटो थ्रुपुट, उत्पादन दोष दर घटाउनुहोस्।

SILIKE सिलिकॉन पाउडर LYSI श्रृंखला उत्पादनहरूPEEK को लागि मात्र उपयुक्त छैन, तर अन्य विशेष ईन्जिनियरिङ् प्लास्टिक, आदिमा पनि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। व्यवहारमा, उत्पादनहरूको यो शृङ्खला धेरै सफल केसहरू छन्, यदि तपाईं उच्च-कार्यक्षमता प्लास्टिक प्रशोधन एड्स खोज्दै हुनुहुन्छ भने, तपाईंले SILIKE लाई सम्पर्क गर्न सक्नुहुन्छ।

Chengdu Silike टेक्नोलोजी कं, लिमिटेड, एक चिनियाँ अग्रणीसिलिकन additiveपरिमार्जित प्लास्टिकको लागि आपूर्तिकर्ता, प्लास्टिक सामग्रीहरूको प्रदर्शन र कार्यक्षमता बढाउन नवीन समाधानहरू प्रस्ताव गर्दछ। हामीलाई सम्पर्क गर्न स्वागत छ, SILIKE ले तपाईंलाई कुशल प्लास्टिक प्रशोधन समाधानहरू प्रदान गर्नेछ।

Contact us Tel: +86-28-83625089 or via email: amy.wang@silike.cn.

वेबसाइट:www.siliketech.comथप जान्नको लागि।