रेशाहरू निश्चित लम्बाइ र सूक्ष्मताका लम्बाइएका पदार्थहरू हुन्, जसमा सामान्यतया धेरै अणुहरू हुन्छन्। रेशाहरूलाई दुई वर्गमा विभाजन गर्न सकिन्छ: प्राकृतिक रेशा र रासायनिक रेशा।
प्राकृतिक फाइबर:प्राकृतिक फाइबर भनेको बोटबिरुवा, जनावर वा खनिजबाट निकालिने फाइबर हो, र सामान्य प्राकृतिक फाइबरमा कपास, रेशम र ऊन समावेश छन्। प्राकृतिक फाइबरमा राम्रो सास फेर्ने क्षमता, आर्द्रता अवशोषण र आराम हुन्छ, र कपडा, कपडा, घरको सामान र अन्य क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
रासायनिक फाइबर:रासायनिक फाइबरहरू कच्चा पदार्थबाट रासायनिक विधिहरू मार्फत संश्लेषित फाइबरहरू हुन्, जसमा मुख्यतया पलिएस्टर फाइबर, नायलन फाइबर, एक्रिलिक फाइबर, एडेनोसिन फाइबर, आदि समावेश छन्। रासायनिक फाइबरहरूमा राम्रो शक्ति, घर्षण प्रतिरोध र स्थायित्व हुन्छ, र कपडा, निर्माण, अटोमोटिभ, चिकित्सा र अन्य क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
रासायनिक फाइबरहरूको प्रयोगको विस्तृत दायरा छ, तर तिनीहरूको उत्पादन र प्रशोधनमा अझै पनि कठिनाइहरू छन्।
कच्चा पदार्थ प्रशोधन:रासायनिक फाइबरको निर्माणमा सामान्यतया कच्चा पदार्थको पूर्व-उपचार आवश्यक पर्दछ, जसमा पोलिमराइजेशन, स्पिनिङ र अन्य प्रक्रियाहरू समावेश छन्। कच्चा पदार्थको उपचारले अन्तिम फाइबरको गुणस्तर र कार्यसम्पादनमा महत्त्वपूर्ण प्रभाव पार्छ, त्यसैले कच्चा पदार्थको संरचना, शुद्धता र उपचार अवस्थाहरू नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ।
घुमाउने प्रक्रिया:रासायनिक फाइबरहरूको घुमाइ भनेको पोलिमरलाई पगाल्नु र त्यसपछि स्पिनरेट ओरिफिस मार्फत रेशममा तन्काउनु हो। घुमाइ प्रक्रियाको क्रममा, फाइबरहरूको एकरूपता र बल सुनिश्चित गर्न तापक्रम, दबाब र गति जस्ता प्यारामिटरहरू नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ।
तन्काउने र आकार दिने:रासायनिक फाइबरहरूलाई घुमाएपछि तिनीहरूको बल र आयामी स्थिरता सुधार गर्न तन्काउनु र आकार दिनु आवश्यक छ। यस प्रक्रियामा इच्छित फाइबर गुणहरू प्राप्त गर्न तापक्रम, आर्द्रता, तन्काउने गति र अन्य कारकहरूको नियन्त्रण आवश्यक पर्दछ।
रासायनिक फाइबरको उत्पादन र प्रशोधनमा रहेका केही कठिनाइहरू यी हुन्। विज्ञान र प्रविधिको प्रगति र प्रक्रियाहरूको सुधारसँगै, यी कठिनाइहरू क्रमशः समाधान भएका छन्, र रासायनिक फाइबरको उत्पादन प्रविधिलाई निरन्तर स्तरोन्नति गरिएको छ।
धेरै उत्पादकहरूले कच्चा पदार्थको प्रदर्शन सुधार गरेर उत्पादनहरूको गुणस्तर पनि सुधार गर्छन्। रासायनिक फाइबर उत्पादनमा सामान्यतया नायलन फाइबर, एक्रिलिक फाइबर, एडेनोसिन फाइबर, र पलिएस्टर फाइबर जस्ता कच्चा पदार्थहरू प्रयोग गरिन्छ, जसमध्ये पलिएस्टर फाइबर एक धेरै सामान्य रासायनिक फाइबर हो, र सामान्यतया प्रयोग हुने कच्चा पदार्थ पोलिथिलीन टेरेफ्थालेट (PET) हो। पलिएस्टर फाइबरमा राम्रो बल, घर्षण प्रतिरोध, र चाउरीपन प्रतिरोध हुन्छ, र कपडा, फर्निचर, कार भित्री भाग, कार्पेट र अन्य क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। थपSILIKE सिलिकन मास्टरब्याचPET फाइबरको प्रशोधन कार्यसम्पादन राम्रो बनाउन र उत्पादनको दोषपूर्ण दर घटाउन सक्छ।
SILIKE सिलिकन मास्टरब्याचथर्मोप्लास्टिक्स र फाइबरको प्रशोधन र सतहको गुणस्तर सुधार गर्दछ >>
SILIKE सिलिकन मास्टरब्याच LYSI-408यो पलिएस्टर (PET) मा छरिएको ३०% अल्ट्रा-हाई आणविक तौल सिलोक्सेन पोलिमर भएको पेलेटाइज्ड फॉर्म्युलेसन हो। यो प्रशोधन गुणहरू र सतहको गुणस्तर सुधार गर्न PET-कम्प्याटिबल रेजिन प्रणालीहरूको लागि एक कुशल योजकको रूपमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै राम्रो रेजिन प्रवाह क्षमता, मोल्ड भर्ने र रिलीज, कम एक्सट्रुडर टर्क, घर्षणको कम गुणांक, र अधिक मार र घर्षण प्रतिरोध।
को विशिष्ट गुणहरूSILIKE सिलिकन मास्टरब्याच LYSI-408
(१) राम्रो प्रवाह क्षमता, कम एक्सट्रुजन डाइ ड्रोल, कम एक्सट्रुडर टर्क, राम्रो मोल्डिंग फिलिंग र रिलीज सहित प्रशोधन गुणहरू सुधार गर्नुहोस्।
(२) सतहको गुणस्तर सुधार गर्नुहोस् जस्तै सतह चिप्लन, घर्षण गुणांक कम गर्नुहोस्
(३) बढी घर्षण र खरोंच प्रतिरोध
(४) छिटो थ्रुपुट, उत्पादन दोष दर घटाउनुहोस्।
(५) परम्परागत प्रशोधन सहायक वा लुब्रिकेन्टको तुलनामा स्थिरता बढाउनुहोस्
आवेदनका क्षेत्रहरूSILIKE सिलिकन मास्टरब्याच LYSI-408
(१) PET फाइबरहरू
(२) PET र BOPET फिल्म
(३) PET बोतल
(४) अटोमोटिभ
(५) इन्जिनियरिङ प्लास्टिक
(६) अन्य PET उपयुक्त प्रणालीहरू
SILIKE LYSI श्रृंखला सिलिकॉन मास्टरब्याचरेजिन क्यारियर जसरी तिनीहरू आधारित छन् त्यसरी नै प्रशोधन गर्न सकिन्छ। यसलाई सिंगल/ट्विन स्क्रू एक्स्ट्रुडर र इन्जेक्सन मोल्डिङ जस्ता शास्त्रीय पग्लने मिश्रण प्रक्रियाहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।
फरक-फरक प्रयोगका लागि फरक-फरक मात्रा चाहिन्छ, त्यसैले यदि तपाईंलाई आवश्यक परेमा पहिले SILIKE लाई सम्पर्क गर्न सिफारिस गरिन्छ।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-०१-२०२३
