समाचार

एक्रिलोनिट्राइल स्टायरिन एक्रिलेट (ASA) यसको उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध, UV स्थिरता, अनुकूल मेकानिकल गुणहरू, र उच्च सतह चमकको कारणले बाहिरी अनुप्रयोगहरू, अटोमोटिभ पार्ट्स, निर्माण सामग्रीहरू, र 3D प्रिन्टिङमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यद्यपि, ASA को मोल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा - विशेष गरी इंजेक्शन मोल्डिङ र 3D प्रिन्टिङमा - निर्माताहरूले प्रायः डिमोल्डिङ कठिनाइहरूको सामना गर्छन्। यी समस्याहरू उत्पादन र मोल्ड वा प्रिन्टिङ बेड बीचको आसंजनको रूपमा प्रकट हुन्छन् र डिमोल्डिङको समयमा सतह क्षति, विकृति, वा च्यातिन पनि सक्छ। यस्ता समस्याहरूले उत्पादन दक्षता र उत्पादन गुणस्तर दुवैलाई उल्लेखनीय रूपमा असर गर्छ।

यस लेखको उद्देश्य ASA डिमोल्डिङ चुनौतीहरूको पछाडिका मूल कारणहरू र संयन्त्रहरूको गहन विश्लेषण प्रदान गर्नु हो र यस आधारमा, ASA सामग्रीहरूको लागि प्रभावकारी अनुकूलन विधिहरू र प्राविधिक समाधानहरूको व्यवस्थित श्रृंखला प्रस्तुत गर्नु हो।

ASA डिमोल्डिङ समस्याहरूको पछाडि मूल कारणहरू

प्रभावकारी समाधानको लागि मूल कारणहरू बुझ्नु महत्त्वपूर्ण छ।

१. भौतिक कारकहरू:

उच्च थर्मल विस्तार र असमान संकुचनले आन्तरिक तनाव र वार्पेज निम्त्याउँछ।

उच्च सतह ऊर्जाले मोल्ड वा प्रिन्ट बेड सतहहरूसँग बलियो टाँसिने बनाउँछ।

थ्रीडी प्रिन्टिङमा तहको टाँसिने क्षमता तापक्रमप्रति संवेदनशील हुन्छ, जसले गर्दा डिलेमिनेशन हुने जोखिम हुन्छ।

२. थ्रीडी प्रिन्टिङका चुनौतीहरू:

अत्यधिक बलियो वा कमजोर पहिलो-तहको टाँसिने कार्यले या त भागहरू अड्किन्छ वा वार्पिङ/खस्छ।

असमान चिसोपनले आन्तरिक तनाव र विकृति निम्त्याउँछ।

खुला मुद्रण वातावरणले तापक्रममा उतारचढाव र वार्पेज निम्त्याउँछ।

३. इंजेक्शन मोल्डिङ चुनौतीहरू:

अपर्याप्त ड्राफ्ट कोणहरूले इजेक्शनको समयमा घर्षण बढाउँछ।

साँचोको सतहको खस्रोपनले आसंजन र भ्याकुम प्रभावहरूलाई असर गर्छ।

अनुचित साँचोको तापक्रम नियन्त्रणले भागको कठोरता र संकुचनलाई असर गर्छ।

अपर्याप्त इजेक्शन संयन्त्रले असमान बलहरू निम्त्याउँछ जसले क्षति निम्त्याउँछ।

४. थप कारकहरू:

ASA सूत्रहरूमा आन्तरिक लुब्रिकेन्ट वा रिलीज एजेन्टहरूको अभाव।

अप्टिमाइज नगरिएका प्रशोधन प्यारामिटरहरू (तापमान, दबाब, शीतलन)।

ASA मटेरियल मोल्ड रिलिज अप्टिमाइजेसन: प्रभावकारी समाधानहरूको साथ उद्योग चुनौतीहरू पार गर्दै

१. सामग्री छनोट र परिमार्जन:

सजिलो डिमोल्डिङको लागि तयार पारिएको ASA ग्रेड प्रयोग गर्नुहोस्।

सिलिकन एडिटिभ, स्टेरेट, वा एमाइड जस्ता आन्तरिक रिलिज एजेन्टहरू समावेश गर्नुहोस्।

उदाहरणका लागि: SILIKE सिलिकन मास्टरब्याच रिलीज एजेन्ट LYSI-415 को परिचय

LYSI-415 एक पेलेटाइज्ड मास्टरब्याच हो जसमा ५०% अल्ट्रा-हाई मोलिक्युलर वेट (UHMW) सिलोक्सेन पोलिमर एक समान रूपमा स्टाइरेन-एक्रिलोनिट्राइल (SAN) क्यारियर रेजिन भित्र फैलिएको हुन्छ। यो प्रशोधन व्यवहार र सतहको गुणस्तर बढाउन SAN-कम्प्याटिबल पोलिमर प्रणालीहरूको लागि उच्च-प्रदर्शन एडिटिभको रूपमा इन्जिनियर गरिएको छ। यसबाहेक, LYSI-415 प्रशोधन सुधार गर्न र सतह विशेषताहरू परिमार्जन गर्न ASA (एक्रिलोनिट्राइल स्टाइरेन एक्रिलेट) सूत्रहरूमा कार्यात्मक एडिटिभको रूपमा लागू हुन्छ।

ASA सामग्रीको लागि LYSI-415 मोल्ड रिलीज एजेन्टका प्रमुख फाइदाहरू

सिलिकन मास्टरब्याच LYSI-415 लाई ASA मा ०.२ wt% देखि २ wt% सम्मको सांद्रतामा समावेश गर्नाले पग्लने प्रवाहमा उल्लेखनीय सुधार हुन्छ, जसको परिणामस्वरूप मोल्ड गुहा भर्ने क्षमता बढ्छ, एक्सट्रुजन टर्क कम हुन्छ, आन्तरिक स्नेहन हुन्छ, र अधिक कुशल डिमोल्डिङ हुन्छ, जसले गर्दा चक्र थ्रुपुट बढ्छ। २ wt% देखि ५ wt% को उच्च लोडिङमा, सतह कार्यक्षमतामा थप वृद्धिहरू अवलोकन गरिन्छ, जसमा सुधारिएको स्नेहन, स्लिप गुणहरू, घर्षणको घटेको गुणांक, र मार र घर्षणको लागि उच्च प्रतिरोध समावेश छ।

परम्परागत कम आणविक तौल सिलोक्सेन additives को तुलनामा, SILIKE LYSI श्रृंखलासिलोक्सेन additivesस्क्रू स्लिपेज कम गरेर, मोल्ड रिलिज स्थिरता सुधार गरेर, घर्षण प्रतिरोध कम गरेर, र पछिल्ला रंग र मुद्रण कार्यहरूमा दोषहरू कम गरेर उत्कृष्ट प्रदर्शन प्रदर्शन गर्नुहोस्। यसले ASA र SAN-आधारित सामग्रीहरूको लागि फराकिलो प्रशोधन विन्डोज र बढेको अन्तिम-उत्पादन गुणस्तरमा परिणाम दिन्छ।

२. प्रक्रिया प्यारामिटर अप्टिमाइजेसन:

थ्रीडी प्रिन्टिङको लागि स्थिर, बन्द प्रिन्टिङ चेम्बरहरू कायम राख्नुहोस्।

ओछ्यानको तापक्रम, नोजल ग्याप, र आसंजन प्रवर्द्धकहरूलाई सटीक रूपमा नियन्त्रण गर्नुहोस्।

इंजेक्शन मोल्डिङको लागि मोल्डको तापक्रम र शीतलन प्रोफाइलहरू अनुकूलन गर्नुहोस्।

३. मोल्ड डिजाइन सुधारहरू:

इजेक्शन घर्षण कम गर्न ड्राफ्ट कोणहरू बढाउनुहोस्।

कोटिंग्स वा उपचारहरू मार्फत मोल्ड सतह फिनिशलाई अनुकूलन गर्नुहोस्।

बलहरू समान रूपमा वितरण गर्न इजेक्टर पिनहरू उचित रूपमा पत्ता लगाउनुहोस् र आकार दिनुहोस्।

४. सहायक डिमोल्डिङ प्रविधिहरू:

प्रशोधन पछि उपयुक्त उच्च-गुणस्तरको, समान रूपमा वितरित मोल्ड रिलिज एजेन्टहरू लागू गर्नुहोस्।

भाग हटाउन सजिलो बनाउन थ्रीडी प्रिन्टिङको लागि हटाउन सकिने लचिलो प्रिन्ट बेडहरू प्रयोग गर्नुहोस्।

तपाईंको ASA प्रशोधन सुधार गर्न तयार हुनुहुन्छ?
SILIKE प्रशोधन लुब्रिकेटिङ रिलीज एजेन्टको साथ तपाईंको ASA कम्पाउन्ड फॉर्म्युलेसनलाई अनुकूलन गर्नुहोस्

यदि तपाईं ASA भागहरूमा कठिन डिमोल्डिङ, कमजोर सतह फिनिश, वा लुब्रिकेन्ट माइग्रेसन जस्ता चुनौतीहरूको सामना गर्दै हुनुहुन्छ भने, SILIKE सिलिकन एडिटिभ LYSI-415 ले एक प्रमाणित, प्रयोग गर्न सजिलो समाधान प्रदान गर्दछ जसले सम्झौता बिना प्रक्रियायोग्यता बढाउँछ - कुनै वर्षा समस्याहरू छैनन्। अनुप्रयोगहरू अटोमोटिभ कम्पोनेन्टहरू, बाहिरी उत्पादनहरू, र सटीक 3D-प्रिन्टेड भागहरूमा विस्तार हुन्छन्।

तपाईंको ASA भागहरूमा उच्च दक्षता र उत्कृष्ट सतह गुणस्तर अनलक गर्न ASA सामग्रीको लागि प्रभावकारी प्रशोधन मोल्ड रिलीज एजेन्ट प्राप्त गर्न SILIKE लाई सम्पर्क गर्नुहोस्।

टेलिफोन: +८६-२८-८३६२५०८९
Email: amy.wang@silike.cn
वेबसाइट: www.siliketech.com