उच्च-चमक (अप्टिकल) प्लास्टिकले सामान्यतया उत्कृष्ट अप्टिकल गुणहरू भएका प्लास्टिक सामग्रीहरूलाई जनाउँछ, र सामान्य सामग्रीहरूमा पोलिमिथाइलमेथाक्रिलेट (PMMA), पोलिकार्बोनेट (PC), र पोलिस्टीराइन (PS) समावेश छन्। विशेष उपचार पछि यी सामग्रीहरूमा उत्कृष्ट पारदर्शिता, स्क्र्याच प्रतिरोध, र अप्टिकल एकरूपता हुन सक्छ।
उच्च-चमकदार प्लास्टिकहरू चश्मा लेन्स, क्यामेरा लेन्स, कार ल्याम्पशेड, मोबाइल फोन स्क्रिन, मनिटर प्यानल, आदि जस्ता विभिन्न अप्टिकल क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। यसको उत्कृष्ट पारदर्शिता र अप्टिकल गुणहरूको कारण, उच्च-चमकदार प्लास्टिकहरूले प्रभावकारी रूपमा प्रकाश प्रसारण गर्न र स्पष्ट दृश्य प्रभावहरू प्रदान गर्न सक्छन्, जबकि बाह्य वातावरणबाट आन्तरिक उपकरणहरूलाई पनि सुरक्षित राख्छन्। समग्रमा, उच्च-चमकदार प्लास्टिकहरूको अप्टिकल उपकरण, इलेक्ट्रोनिक उत्पादन शेल, निर्माण सामग्री, र अन्य क्षेत्रहरूको निर्माणमा विस्तृत अनुप्रयोगहरू छन्, र तिनीहरूको भूमिका मुख्यतया राम्रो अप्टिकल प्रदर्शन र सुरक्षा प्रदान गर्नु हो, तर उत्पादनको उपस्थितिलाई सुन्दर बनाउनु पनि हो।
उच्च-चमक (अप्टिकल) प्लास्टिकको प्रशोधनको क्रममा सामना गर्न सकिने केही चुनौती र दुविधाहरू निम्न समावेश छन्:
थर्मल विकृति:केही उच्च-चमकदार प्लास्टिकहरू तताउने प्रक्रियाको क्रममा थर्मल विकृतिको जोखिममा हुन्छन्, जसले गर्दा तयार उत्पादनको आकार वा आकार विकृत हुन्छ। त्यसकारण, प्रशोधनको क्रममा तापक्रम र तताउने समय नियन्त्रण गर्न र थर्मल विकृतिको प्रभाव कम गर्न उपयुक्त शीतलन विधिहरू अपनाउन आवश्यक छ।
बुलबुले र फोकाहरू:उच्च चमक भएका प्लास्टिक सामग्रीहरू बढी भंगुर हुन्छन् र बर्र र बुलबुले बन्ने सम्भावना बढी हुन्छ। यसले पारदर्शिता र अप्टिकल गुणहरूलाई असर गर्न सक्छ। यो समस्या समाधान गर्न, उपयुक्त इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरू, जस्तै इंजेक्शन गति कम गर्ने र मोल्डको तापक्रम बढाउने, बर्र र हावा बुलबुलेको उत्पादन कम गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
सतहमा खरोंचहरू:उच्च-चमकदार प्लास्टिक सतहहरू खरोंचहरूको लागि संवेदनशील हुन्छन्, जसले तिनीहरूको अप्टिकल प्रभाव र उपस्थितिको गुणस्तरलाई असर गर्नेछ। सतह खरोंचबाट बच्नको लागि, उपयुक्त मोल्ड सामग्रीहरू र मोल्ड सतह उपचार प्रयोग गर्न आवश्यक छ र प्रशोधनको क्रममा समाप्त उत्पादनको सतहको सुरक्षा र उपचारमा ध्यान दिनु आवश्यक छ।
असमान अप्टिकल गुणहरू:कतिपय अवस्थामा, उच्च-चमकदार प्लास्टिकको प्रशोधनले असमान अप्टिकल गुणहरू निम्त्याउन सक्छ, जस्तै धुंधको उपस्थिति र रंग विकृति। यो समस्या समाधान गर्न, अप्टिकल गुणहरूको एकरूपता सुनिश्चित गर्न कच्चा पदार्थको गुणस्तर, प्रशोधन प्रक्रिया प्यारामिटरहरू, र त्यसपछिको सतह उपचारलाई कडाइका साथ नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ।
उच्च-चमक (अप्टिकल) प्लास्टिकको प्रशोधन गर्दा सामना गर्नुपर्ने केही सामान्य चुनौतीहरू यी हुन्। विभिन्न सामग्री र व्यावहारिक परिस्थितिहरूको लागि विचार गर्नुपर्ने र समाधान गर्नुपर्ने अन्य विशिष्ट समस्याहरू हुन सक्छन्। उच्च-चमक प्लास्टिकको प्रशोधन दुविधाको सामना गर्दै, SILIKE ले एक परिमार्जित सिलिकॉन एडिटिभ विकास गरेको छ जसले उच्च-चमक प्लास्टिक उत्पादनहरूको फिनिश र बनावट कायम राख्छ र प्रशोधन कार्यसम्पादनमा पनि सुधार गर्छ।
उत्पादनको फिनिशलाई असर नगरी उच्च चम्किलो बनावट कायम राख्छ——SILIKE प्रशोधन सहायकहरूको पहिलो रोजाइ हो।
SILIKE SILIMER श्रृंखलासक्रिय कार्यात्मक समूहहरू भएको लामो-श्रृंखला एल्काइल-परिमार्जित पोलिसिलोक्सेन भएको उत्पादन हो, वा विभिन्न थर्मोप्लास्टिक रेजिनहरूमा आधारित मास्टरब्याच उत्पादनहरू। सिलिकन र सक्रिय कार्यात्मक समूह दुवैको गुणहरूको साथ,SILIKE SILIMER उत्पादनहरूप्लास्टिक र इलास्टोमरहरूको प्रशोधनमा ठूलो भूमिका खेल्छ।
उच्च स्नेहन दक्षता, राम्रो एकल रिलिज, थोरै थप मात्रा, प्लास्टिकसँग राम्रो अनुकूलता, कुनै वर्षा नहुने जस्ता उत्कृष्ट प्रदर्शनहरू सहित, र घर्षण गुणांकलाई पनि धेरै कम गर्न सक्छ, उत्पादनको सतहको पहिरन प्रतिरोध र स्क्र्याच प्रतिरोध सुधार गर्न सक्छ,SILIKE SILIMER उत्पादनहरूPE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC र पातलो-पर्खाल भएका भागहरू, आदिको लागि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
यद्यपि,सिलिक सिलिमर ५१४०, पलिएस्टर द्वारा परिमार्जित एक प्रकारको सिलिकॉन मोम हो। यो सिलिकॉन एडिटिभ धेरैजसो राल र प्लास्टिक उत्पादनहरूसँग राम्रो अनुकूलता हुन सक्छ। र सिलिकॉनको राम्रो पहिरन प्रतिरोध कायम राख्छ, राम्रो थर्मल स्थिरता, र सामग्री स्पष्टता र पारदर्शिता जोगाउन प्रदर्शन-बढाउने फाइदाहरू सहित, यो प्लास्टिक प्रशोधनको लागि एक उत्कृष्ट आन्तरिक स्नेहक, रिलीज एजेन्ट, र स्क्र्याच-प्रतिरोधी र घर्षण प्रतिरोधी एजेन्ट हो।
जब थप प्लास्टिकहरू उपयुक्त हुन्छन्, यसले राम्रो मोल्ड फिल रिलिज व्यवहार, राम्रो आन्तरिक स्नेहन, र राल पग्लने सुधारिएको रियोलोजीद्वारा प्रशोधनमा सुधार गर्दछ। सतहको गुणस्तर बढाइएको स्क्र्याच र पहिरन प्रतिरोध, कम COF, उच्च सतह चमक, र राम्रो गिलास फाइबर भिजाउने वा कम फाइबर ब्रेकहरूद्वारा सुधार गरिन्छ, यो सबै प्रकारका थर्मोप्लास्टिक उत्पादनहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
विशेष गरी,सिलिक सिलिमर ५१४०उच्च-चमक (अप्टिकल) प्लास्टिक PMMA, PS, र PC को लागि प्रभावकारी प्रशोधन समाधान प्रदान गर्दछ, उच्च-चमक (अप्टिकल) प्लास्टिकको रंग वा स्पष्टतामा कुनै प्रतिकूल प्रभाव पार्दैन।
को लागिसिलिक सिलिमर ५१४०, ०.३~१.०% बीचको थप स्तर सुझाव दिइएको छ। यसलाई सिंगल/ट्विन स्क्रू एक्स्ट्रुडर, इन्जेक्सन मोल्डिङ, र साइड फिड जस्ता शास्त्रीय पग्लने मिश्रण प्रक्रियाहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ। भर्जिन पोलिमर पेलेटहरूसँग भौतिक मिश्रण सिफारिस गरिन्छ। अवश्य पनि, विभिन्न परिस्थितिहरूको लागि फरक सूत्रहरू छन्, त्यसैले हामी तपाईंलाई सिधै SILIKE लाई सम्पर्क गर्न सिफारिस गर्छौं, र हामी तपाईंलाई थर्मोप्लास्टिक प्रशोधन र सतह गुणस्तरको लागि उत्तम समाधान प्रदान गर्नेछौं!
पोस्ट समय: डिसेम्बर-०६-२०२३
