उच्च-चमक (अप्टिकल) प्लास्टिकले सामान्यतया उत्कृष्ट अप्टिकल गुणहरू भएका प्लास्टिक सामग्रीहरूलाई जनाउँछ, र सामान्य सामग्रीहरूमा पोलिमेथाइलमेथाक्रिलेट (पीएमएमए), पोली कार्बोनेट (पीसी), र पोलिस्टीरिन (पीएस) समावेश छन्। यी सामग्रीहरूमा उत्कृष्ट पारदर्शिता, स्क्र्याच प्रतिरोध, र विशेष उपचार पछि अप्टिकल एकरूपता हुन सक्छ।
उच्च-ग्लस प्लास्टिकहरू विभिन्न अप्टिकल क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै चश्मा लेन्सहरू, क्यामेरा लेन्सहरू, कार बत्तीहरू, मोबाइल फोन स्क्रिनहरू, मोनिटर प्यानलहरू, र यस्तै अन्य। यसको उत्कृष्ट पारदर्शिता र अप्टिकल गुणहरूको कारणले गर्दा, उच्च-चमक प्लास्टिकले प्रभावकारी रूपमा प्रकाश प्रसारण गर्न सक्छ र स्पष्ट दृश्य प्रभावहरू प्रदान गर्न सक्छ, साथै बाह्य वातावरणबाट आन्तरिक यन्त्रहरूलाई पनि जोगाउँछ। समग्रमा, उच्च-ग्लस प्लास्टिकको अप्टिकल उपकरण, इलेक्ट्रोनिक उत्पादन गोला, निर्माण सामग्री, र अन्य क्षेत्रहरूको निर्माणमा अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरा छ, र तिनीहरूको भूमिका मुख्य रूपमा राम्रो अप्टिकल प्रदर्शन र सुरक्षा प्रदान गर्नु हो, तर यसको उपस्थितिलाई सुन्दर बनाउन पनि। उत्पादन।
उच्च-चमक (अप्टिकल) प्लास्टिकको प्रशोधनको क्रममा सामना गर्न सक्ने केही चुनौती र दुविधाहरू निम्न समावेश छन्:
थर्मल विरूपण:निश्चित उच्च-चमक प्लास्टिकहरू तताउने प्रक्रियाको क्रममा थर्मल विरूपणको जोखिममा हुन्छन्, जसको परिणामस्वरूप समाप्त उत्पादनको आकार वा आकार विकृत हुन्छ। त्यसकारण, प्रशोधनको क्रममा तापक्रम र तताउने समय नियन्त्रण गर्न र थर्मल विरूपणको प्रभावलाई कम गर्न उपयुक्त शीतलन विधिहरू लिन आवश्यक छ।
बुर र बुलबुले:उच्च चमक प्लास्टिक सामाग्री अधिक भंगुर र burrs र बुलबुले को लागी प्रवण छन्। यसले पारदर्शिता र अप्टिकल गुणहरूलाई असर गर्न सक्छ। यो समस्या समाधान गर्न, उपयुक्त इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया प्यारामिटरहरू, जस्तै इंजेक्शन गति कम गर्न र मोल्ड तापमान वृद्धि, burrs र हावा बुलबुले को उत्पादन कम गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
सतह खरोंच:उच्च-ग्लस प्लास्टिक सतहहरू खरोंचहरूको लागि संवेदनशील हुन्छन्, जसले तिनीहरूको अप्टिकल प्रभाव र उपस्थिति गुणस्तरलाई असर गर्नेछ। सतह खरोंचहरूबाट बच्नको लागि, उपयुक्त मोल्ड सामग्री र मोल्ड सतह उपचार प्रयोग गर्न आवश्यक छ र प्रशोधनको क्रममा समाप्त उत्पादनको सतहको सुरक्षा र उपचारमा ध्यान दिनुहोस्।
असमान अप्टिकल गुणहरू:केहि अवस्थामा, उच्च-चमक प्लास्टिकको प्रशोधनले असमान अप्टिकल गुणहरू निम्त्याउन सक्छ, जस्तै धुंध र रंग विकृतिको उपस्थिति। यस समस्याको समाधान गर्न, कच्चा मालको गुणस्तर, प्रशोधन प्रक्रिया प्यारामिटरहरू, र अप्टिकल गुणहरूको एकरूपता सुनिश्चित गर्न पछिको सतह उपचारलाई कडाईका साथ नियन्त्रण गर्न आवश्यक छ।
यी केही सामान्य चुनौतीहरू हुन् जुन उच्च-चमक (अप्टिकल) प्लास्टिकको प्रशोधनको क्रममा सामना गर्न सकिन्छ। त्यहाँ अन्य विशिष्ट समस्याहरू हुन सक्छन् जुन विभिन्न सामग्री र व्यावहारिक परिस्थितिहरूको लागि विचार र समाधान गर्न आवश्यक छ। उच्च-ग्लस प्लास्टिकको प्रशोधन दुविधाको सामना गर्दै, SILIKE ले एक परिमार्जित सिलिकॉन एडिटिभ विकास गरेको छ जसले उच्च-ग्लस प्लास्टिक उत्पादनहरूको फिनिश र बनावट कायम राख्छ जबकि प्रशोधन कार्यसम्पादनमा सुधार गर्दछ।
उत्पादनको फिनिसिङलाई असर नगरी उच्च चम्किलो बनावट कायम राख्छ — SILIKE प्रशोधन एड्सको पहिलो रोजाइ हो।
SILIKE SILIMER श्रृंखलासक्रिय कार्यात्मक समूहहरूको साथ लामो-चेन एल्काइल-परिमार्जित polysiloxane, वा विभिन्न थर्मोप्लास्टिक रेजिनहरूमा आधारित मास्टरब्याच उत्पादनहरू भएको उत्पादन हो। दुबै सिलिकॉन र सक्रिय कार्यात्मक समूह को गुण संग,SILIKE SILIMER उत्पादनहरूप्लास्टिक र इलास्टोमरको प्रशोधनमा ठूलो भूमिका खेल्छ।
उत्कृष्ट प्रदर्शनहरू जस्तै उच्च स्नेहन दक्षता, राम्रो एकल रिलीज, सानो थप रकम, प्लास्टिकसँग राम्रो अनुकूलता, कुनै वर्षा छैन, र घर्षण गुणांकलाई पनि धेरै कम गर्न सक्छ, उत्पादन सतहको पहिरन प्रतिरोध र स्क्र्याच प्रतिरोध सुधार गर्न सक्छ,SILIKE SILIMER उत्पादनहरूव्यापक रूपमा PE, PP, PVC, PBT, PET, ABS, PC र पातलो पर्खाल भागहरू, आदि को लागि प्रयोग गरिन्छ।
तर,सिलिक सिलिमर ५१४०, पलिएस्टर द्वारा परिमार्जन गरिएको एक प्रकारको सिलिकन मोम हो। यो सिलिकॉन additive धेरै राल र प्लास्टिक उत्पादनहरु संग राम्रो अनुकूलता हुन सक्छ। र सिलिकनको राम्रो पहिरन प्रतिरोध, राम्रो थर्मल स्थिरता, र सामग्री स्पष्टता र पारदर्शिता जोगाउन प्रदर्शन-बढ्दो फाइदाहरूको साथ, यो एक उत्कृष्ट आन्तरिक स्नेहक, रिलीज एजेन्ट, र प्लास्टिक प्रशोधनका लागि स्क्र्याच-प्रतिरोधी र घर्षण प्रतिरोधी एजेन्ट हो।
जब अतिरिक्त प्लास्टिक उपयुक्त हुन्छ, यसले राम्रो मोल्ड फिल रिलिज व्यवहार, राम्रो आन्तरिक स्नेहन, र राल पग्लने सुधार rheology द्वारा प्रशोधन सुधार गर्दछ। सतहको गुणस्तर सुधारिएको स्क्र्याच र पहिरन प्रतिरोध, कम COF, उच्च सतह चमक, र राम्रो गिलास फाइबर भिजाउने वा कम फाइबर ब्रेकहरू द्वारा सुधारिएको छ, यो व्यापक रूपमा सबै प्रकारका थर्मोप्लास्टिक उत्पादनहरूमा प्रयोग गरिन्छ।
विशेष गरी,सिलिक सिलिमर ५१४०उच्च-चमक (अप्टिकल) प्लास्टिक PMMA, PS, र PC को लागि प्रभावकारी प्रशोधन समाधान प्रदान गर्दछ, उच्च-चमक (अप्टिकल) प्लास्टिकको रंग वा स्पष्टतामा कुनै प्रतिकूल प्रभाव बिना।
को लागीसिलिक सिलिमर ५१४०, 0.3 ~ 1.0% बीच थप स्तरहरू सुझाव गरिन्छ। यसलाई क्लासिकल मेल्ट ब्लेन्डिङ प्रक्रियाहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ जस्तै सिंगल/ट्विन स्क्रू एक्स्ट्रुडर, इन्जेक्शन मोल्डिङ, र साइड फिड। भर्जिन पोलिमर पेलेटहरूसँग भौतिक मिश्रण सिफारिस गरिन्छ। निस्सन्देह, त्यहाँ विभिन्न परिस्थितिहरूको लागि विभिन्न सूत्रहरू छन्, त्यसैले हामी तपाईंलाई सिलिकलाई सिधै सम्पर्क गर्न सिफारिस गर्छौं, र हामी तपाईंलाई थर्मोप्लास्टिक प्रशोधन र सतह गुणस्तरको लागि उत्तम समाधान प्रदान गर्नेछौं!
पोस्ट समय: डिसेम्बर-06-2023
