समाचार

कालो मास्टरबच बहु उद्योगहरूमा एक महत्त्वपूर्ण कम्पोनेन्ट हो, सिंथेटिक फाइबरहरू सहित (जस्तै careperter, beailnuticals र COREMEMMETICE ) बाह्र उत्पादनहरू (पानाहरू, पाइपहरू र केबल सहित), र इंजेक्शन-मोल्डेड उत्पादनहरू (जस्तै मोटर वाहन अंशहरू र विद्युतीय उपकरणहरू)। यसको फाइदाहरू - प्रयोगको सहजता, कुनै प्रदूषण, सुधारिएको रंग, सुधारिएको प्लास्टिकको भाग गुणवत्ता, र स्वचालित उत्पादन प्रणालीको साथ अनुकूलता प्रदान गर्दछ - यसलाई अपरिहार्य बनाउँदछ। थप रूपमा, कालो मास्टरब्याचमा विभिन्न थप अन्य विस्तार गर्न सक्दछ, यसको कार्यक्षमता र सुविधा बढाउन।

सामान्य प्रश्नहरू र कालो मास्टरब्याचहरूको मुख्य कारकहरू

कालो मास्टरब्याप को कुञ्जी कम्पोनेन्टहरू कार्बन कालो, कार्बन कालो क्यारियर, कार्बन कालो भिजेको एजेन्ट, कार्बन कालो लोभिंग एजेन्ट, कार्बन कालो आउटरिंग एजेन्ट, कार्बन कालो फैलाउने एजेन्ट, कार्बन कालो आउटरिंग एजेन्ट समावेश गर्दछ। निर्माताहरूले प्राय: कालो मास्टरबच उत्पादनमा महत्वपूर्ण चुनौतीहरूको सामना गर्दछन्। कम piguression ण एकाग्रता, र ye ्गको बखत संक्रमण, कार्बन कालो, र अपर्याप्त कालोपन र चमकले अन्तिम उत्पादको गुणवत्तालाई असर गर्न सक्छ। यी समस्याहरूले असंगत coollation गर्न, कम भौतिक गुणहरू, र कठिनाइहरूको प्रशोधन गर्न नेतृत्व गर्दछ।

केस अध्ययन: कालो मास्टरबच उत्पादन उत्पादनमा परीक्षित मुद्दाहरूलाई सम्बोधन गर्दै

केही कालो मास्टलबच निर्माताहरूले एउटा महत्वपूर्ण मुद्दाको सामना गरे। तिनीहरूको गठनमा,% 0% कार्बन कालो भएको र ईवा मोबको उपयोग गरी एक निराशाजनक रूपमा ईवा मोम प्रयोग गर्दै, एक्लोटेशनहरूमा असंगत भौतिक गुणहरू देखायो। केहि एक्स्ट्रुड स्ट्रान्डहरू भंगुर थिए, जबकि अन्य असुविधाजनक थिए, जो दुई-स्क्रू outroduder को प्रयोग गरेर 1 1600 डिग्री सेल्सियस र 1 1800 डिग्री सेल्सियसको बीचमा काटिरहेको छ। के कारणले आयो? यो असंगतिले कालो मास्टरबच उत्पादन उत्पादनमा साझा समस्यालाई औंल्याउँछ: कार्बन कालोको गैर-समान फैलावट।

पिगमेन्ट कालो फैलावट समाधान गर्न उत्तम तरिका के हो? कार्बन कालो फैलावट बुझ्नुहोस्

कार्बन कालो, एक राम्रो पाउडर pightation र सुदृढीकरणको लागि प्रयोग गरिएको एक राम्रो पाउडरले यसको उच्च सतह क्षेत्र र आयात गर्न प्रवृत्तिको कारण बदनाम गर्ने चुनौती खडा गर्दछ। उत्पादको गुणस्तर कायम राख्नको लागि बहुपरक म्याट्रिक्स भित्र समान प्रसार प्राप्त गर्दै। गैर-समान फैलावटले लहर, स्पट, असमान करोडेशन, र भौतिक गुणहरूमा असंगतिहरू र असंगतिहरू (जस्तै शरित्र वा असामान्य कठोरता) मा नेतृत्व गर्न सक्छ।

परिर्वतनकालो मास्टरबच उत्पादन उत्पादनमा वर्दी फैलावट प्राप्त गर्नका लागि समाधान:शुरू सिलिलको सिलुमर 62200:.एक प्रमाणित hyperdresster

Hyperdercharsy Bemimer 6200विशेष गरी पियमेन्ट कालो र कार्बन कालो फैलावटको चुनौतिहरूलाई सम्बोधन गर्न विशेष गरी डिजाइन गरिएको हो, एकरूपता अभिवृद्धि गर्न र अन्तिम उत्पादनको समग्र गुणवत्ता बढाउन।

लाभहरू:

• बृद्धि pighted pignment: Hyperdercharsy Bemimer 6200कार्बन कालोको फैलावटलाई सुधार गर्दछ, लगातार colormation सुनिश्चित गर्दै।
• सुधारिएको रंग शक्ति: Hyperdercharsy Bemimer 6200कार्बन कालोको प्रभावकारिता बढाउँदछ जुन इच्छित छायाँहरू प्राप्त गरियो।
• फिलर र रंगद्रव्य पुनर्मिलन रोक्नुहोस्: Hyperdercharsy Bemimer 6200रंगअपहरूको एग्लोमेसन रोक्न एक समानता कायम राख्न मद्दत गर्दछ।
• राम्रो शाखाल गुणहरू: Hyperdercharsy Bemimer 6200मास्टरब्याच को प्रवाह विशेषता बढाउँछ, Supliting प्रक्रिया को सुविधाजनक।
• उत्पादन दक्षता, कम लागतहरू, Hyperdercharsy Bemimer 6200अधिक कुशल निर्माण प्रक्रियामा योगदान गर्दछ।

Hyperdercharsy Bemimer 6200PP, PA, PL, PS, PS, PC, PBT, र अधिकमा, अनुप्रयोगहरूको फराकिलो स्पेक्ट र अधिक, अनुप्रयोगको फराकिलो स्पेक्ट्रमको लागि एक आदर्श चयनका लागि एक आदर्श विकल्पको साथ उपयुक्त छ।

Don’t let dispersion issues compromise your black masterbatch product quality. Email us at amy.wang@silike.cn to learn more about how सिलिटको hyperdressirster Byperness 6200तपाइँलाई निरन्तर परिणामहरू प्राप्त गर्न र तपाईंको मास्टरबच र कम्पाउन्ड उद्योगको विविध आवश्यकताहरू पूरा गर्न मद्दत गर्न सक्छ।