समाचार

उच्च-पारदर्शिता TPU उपभोक्ता इलेक्ट्रोनिक्स, पहिरनयोग्य उपकरणहरू, सुरक्षात्मक गियर, र चिकित्सा घटकहरूको लागि मनपर्ने सामग्री बनेको छ। यसको असाधारण स्पष्टता, लचिलोपन, घर्षण प्रतिरोध, र जैविक अनुकूलताले यसलाई बहुमुखी विकल्प बनाउँछ।

तैपनि पारदर्शी TPU फिल्महरू, मोल्डेड TPU भागहरू, र उच्च-स्पष्टता इलास्टोमर कम्पोनेन्टहरूसँग काम गर्ने निर्माताहरूलाई कथाको फरक पक्ष थाहा छ: पारदर्शी TPU डिमोल्ड गर्न सबैभन्दा चुनौतीपूर्ण सामग्रीहरू मध्ये एक हो। डिमोल्डिङको समयमा टाँसिँदा प्रायः सतह दोषहरू, कम पारदर्शिता, लामो चक्र समय, र असंगत उत्पादन गुणस्तर निम्त्याउँछ।

अनुकूलित प्यारामिटरहरू - समायोजित पग्लने तापक्रम, ढिलो इंजेक्शन गति, सुधारिएको मोल्ड पालिस - सँग पनि धेरै कारखानाहरू अझै पनि टाँसिने, धुंध, ड्र्याग मार्क्स, चम्किलो दागहरू, र अस्थिर उपस्थितिसँग संघर्ष गर्छन्। यी समस्याहरूले उत्पादन मात्र घटाउँदैनन् तर उत्पादन निरन्तरतामा पनि बाधा पुर्‍याउँछन्।

यस लेखले उच्च-पारदर्शिता TPU किन प्रशोधन गर्न कुख्यात रूपमा गाह्रो छ भनेर व्याख्या गर्दछ र नयाँ परिचय दिन्छसिलिकन-आधारित रिलीज एडिटिभ टेक्नोलोजीy ले अप्टिकल TPU भागहरूको लागि मानकलाई पुन: परिभाषित गर्दैछ - मेकानिकल स्थायित्व वा पहेंलो प्रतिरोधलाई असर नगरी सफा रिलीज र स्थिर सतह गुणस्तर प्रदान गर्दै।

१. उच्च पारदर्शिता भएको TPU भत्काउन किन यति गाह्रो छ?

परम्परागत TPU ग्रेडहरूको तुलनामा, पारदर्शी TPU सामान्यतया 85A–95A कठोरता दायरामा पर्दछ र अप्टिकल स्पष्टता प्राप्त गर्न थप नियमित पोलिमर चेन संरचनाको सुविधा दिन्छ।
यो संरचनाले प्रशोधन झ्याललाई उल्लेखनीय रूपमा साँघुरो बनाउँछ। मोल्डिङको समयमा, पारदर्शी TPU अत्यधिक भिस्कोइलास्टिक बन्छ, जसले गर्दा मोल्ड सतहमा बलियो आसंजन हुन्छ।

फलस्वरूप, निर्माताहरूले बारम्बार सामना गर्छन्:

१) गम्भीर ढुसी टाँसिने र गाह्रो इजेक्शन

TPU र पालिश गरिएको मोल्ड सतहहरू बीचको उच्च आसंजनले निम्न कुराहरू निम्त्याउँछ:

इजेक्शनको समयमा विकृति

सतह च्यात्ने वा सेतो पार्ने

पातलो-भित्ता खण्डहरूमा तनावका चिन्हहरू

पारदर्शी TPU फोन केसहरू, पातलो ढालहरू, र पहिरन योग्य कम्पोनेन्टहरूको लागि, यी दोषहरू अस्वीकार्य छन्।

२) बाह्य रिलिज एजेन्टहरूबाट उत्पन्न धुवाँ

परम्परागत तेल रिलिज स्प्रेहरूले प्रायः ट्रेस अवशेषहरू छोड्छन् जसले अप्टिकल स्पष्टतामा हस्तक्षेप गर्दछ। अवशेषको पातलो थरले पनि निम्न कारणहरू निम्त्याउन सक्छ:

चमक हराउनु

बढेको तुवाँलो

असमान पारदर्शिता

टाँसिने वा तैलीय सतह महसुस हुनु

उच्च-स्तरीय पारदर्शी उत्पादनहरूमा, यस्तो प्रदूषण एक महत्वपूर्ण गुणस्तर विफलता हो।

३) प्रवाह-सम्बन्धित दोषहरू: तान्ने चिन्हहरू, चाँदीका धब्बाहरू, उज्यालो दागहरू

एकरूप नभएको शीतलन वा अपर्याप्त पग्लने प्रवाहले निम्न कुराहरू निम्त्याउँछ:

बग्ने बाटोमा धारहरू

पानीको छालले तान्ने चिन्हहरू

चाँदीका रेखाहरू

स्थानीयकृत उज्ज्वल दागहरू वा अप्टिकल विकृति

साँचालाई ऐनामा पालिस गर्दा पनि यी दोषहरू कायम रहन सक्छन्।

४) कम र अस्थिर उपज दरहरू

निर्माताहरूले प्रायः रिपोर्ट गर्छन्:

चक्र-देखि-चक्र असंगति

बारम्बार ढुसी सफा गर्ने

अप्रत्याशित दोष दरहरू

अनियमित संकुचन वा वारपेज

यो विशेष गरी उच्च-पारदर्शिता भएका भागहरूको ठूलो उत्पादनमा समस्याग्रस्त छ।

२. पारदर्शी TPU को लागि बाह्य रिलीज एजेन्टहरू किन असफल हुन्छन्

धेरै कारखानाहरूले बाह्य रिलीज एजेन्टहरू प्रयोग गरेर डिमोल्डिङ समस्याहरू समाधान गर्ने प्रयास गर्छन्। यद्यपि, पारदर्शी TPU को लागि, यो दृष्टिकोणले सामान्यतया थप समस्याहरू निम्त्याउँछ।

१) अवशेष माइग्रेसनले अप्टिकल विकृति निम्त्याउँछ

तेल तहहरूले पारदर्शी TPU सतहको एकरूपतामा बाधा पुर्‍याउँछन्। तिनीहरू सर्दै जाँदा, धुंध बढ्छ र अप्टिकल स्पष्टता घट्छ।

२) उच्च तापक्रममा अस्थिरता

TPU इंजेक्शन तापमान (१९०–२२०°C) मा, रिलीज एजेन्ट अवशेषले निम्न कुराहरू गर्न सक्छ:

मोल्ड सतहमा कार्बनाइज गर्नुहोस्

पोलेको दाग वा चम्किलो दाग निम्त्याउनुहोस्

सतह स्थिरता घटाउनुहोस्

३) माध्यमिक प्रशोधनसँग कमजोर अनुकूलता

अवशिष्ट रिलीज एजेन्टहरूले नकारात्मक रूपमा असर गर्छन्:

बन्धन

छाप्ने काम

चित्रकला

लेप लगाउनु

ओभरमोल्डिङ

यी कारणहरूले गर्दा, धेरै OEM हरूले अप्टिकल-ग्रेड कम्पोनेन्टहरूको लागि बाह्य रिलीज एजेन्टहरूलाई निषेध गर्छन्।

उद्योग सतह स्प्रे गर्नुको सट्टा आन्तरिक मोल्ड-रिलीज परिमार्जन तर्फ सर्दैछ।

३. उच्च-पारदर्शिता TPU भत्काउन गाह्रो हुने समस्या कसरी समाधान गर्ने?

सामग्री-स्तर सफलता: उच्च-पारदर्शिता TPU को लागि नयाँ डिमोल्डिङ दृष्टिकोण
SILIKE Copolysiloxane additives — उच्च-स्नेहन सिलिकन-आधारित रिलीज परिमार्जक (SILIMER 5150)

यद्यपि SILIMER 5150 मूल रूपमा उच्च-स्नेहनको रूपमा विकसित गरिएको थियोसिलिकन मोमPA, PE, PP, PVC, PET, ABS, TPE, पोलिमर मिश्र धातु, र WPC जस्ता प्लास्टिकहरूमा स्क्र्याच प्रतिरोध, सतह चमक, र बनावट अवधारण बढाउन, बजार प्रतिक्रियाले उच्च-पारदर्शिता TPU डिमोल्डिंग अनुप्रयोगहरूमा अप्रत्याशित सफलता प्रकट गरेको छ।

TPU प्रोसेसरहरूले पत्ता लगाएका छन् कि प्रयोग गर्न सजिलो पेलेटाइज्ड एडिटिभले प्रदान गर्दछ:

सुधारिएको पग्लने प्रवाह

राम्रो मोल्ड फिलिंग

बढेको घर्षण प्रतिरोध

चिल्लो सतह समाप्त

TPU मोल्ड रिलिज सुधार

यी फाइदाहरूले सामूहिक रूपमा TPU प्रशोधन दक्षतालाई एडिटिभको प्रारम्भिक डिजाइन दायराभन्दा धेरै माथि उठाउँछन्।

किन SILIMER 5150 TPU को लागि उच्च-प्रदर्शन रिलीज एडिटिभको रूपमा काम गर्छ

SILIMER 5150 एक कार्यात्मक रूपमा परिमार्जित सिलिकन मोम हो जुन एक अद्वितीय आणविक संरचनाको साथ ईन्जिनियर गरिएको छ जसले TPU सँग उत्कृष्ट अनुकूलता सुनिश्चित गर्दछ। यसले वर्षा, फूल फुल्ने, वा पारदर्शितामा सम्झौता नगरी बलियो स्नेहन प्रदर्शन प्रदान गर्दछ।

मोल्डको सतहमा बाह्य रूपमा रसायनहरू लागू गर्नुको सट्टा, TPU लाई आन्तरिक रूपमा परिमार्जन गरिन्छ ताकि मोल्डिङको समयमा आसंजन स्वाभाविक रूपमा कम होस्।
यसले सामान्यतया बाह्य रिलीज एजेन्टहरूसँग सम्बन्धित धुंध, अवशेष, वा अस्थिरता हटाउँछ।

४. व्यावहारिक गाइड: उच्च-पारदर्शिता TPU को लागि डिमोल्डिङलाई कसरी अनुकूलन गर्ने

दोषरहित, स्थिर डिमोल्डिङ प्राप्त गर्न, निर्माताहरूले सामग्री, मोल्ड, र प्रक्रिया प्यारामिटरहरूलाई अनुकूलन गर्नुपर्छ।

(१) सामग्री अनुकूलन

आन्तरिक रूपमा परिमार्जित TPU प्रयोग गर्नुहोस्सिलिकन-आधारित एडिटिभ SILIMER 5150।

०.०२% भन्दा कम आर्द्रता कायम राख्नुहोस्।

पातलो-भित्ता भागहरूको लागि बढाइएको प्रवाहको साथ TPU ग्रेडहरू चयन गर्नुहोस्।

(२) प्रक्रिया प्यारामिटर अप्टिमाइजेसन

ढुसी तापक्रम: ३०–५० डिग्री सेल्सियस

पग्लने तापक्रम: १९५–२१०°C

इंजेक्शन गति: एकरूप प्रवाहको लागि मध्यम-उच्च

चिसो हुने समय: इजेक्शन अघि पूर्ण स्थिरीकरण सुनिश्चित गर्नुहोस्

ढाडको चाप: अत्यधिक तातो हुनबाट बच्न मध्यम

सन्तुलित प्यारामिटरहरूले ड्र्याग मार्कहरू, खराब फिलिंग, र टाँसिने समस्याबाट बच्न मद्दत गर्दछ।

5. Bप्रयोगका फाइदाहरू कोपोलिसिलोक्सेन योजक र परिमार्जकउच्च-पारदर्शिता TPU डिमोल्डिङको लागि SILIMER 5150

यो सिलिकन-आधारित रिलीज मोडिफायर प्रविधि उच्च-कठोरता, उच्च-पारदर्शिता TPU ग्रेडहरूको लागि विशेष गरी प्रभावकारी छ, जुन परम्परागत रूपमा डिमल्ड गर्न सबैभन्दा गाह्रो हुन्छ। यो एडिटिभ समाधानलाई एकीकृत गरेर, TPU निर्माताहरूले तत्काल प्रतिस्पर्धात्मक लाभ प्राप्त गर्छन् - उच्च-गुणस्तरको सतहहरू, कम अस्वीकृति दरहरू, र थप सुसंगत उत्पादन प्रदर्शन प्राप्त गर्दै। यसको फाइदाहरू इलेक्ट्रोनिक्स, खेलकुद सामानहरू, अटोमोटिभ भित्री भागहरू, र चिकित्सा प्याकेजिङमा TPU अनुप्रयोगहरूमा फैलिएका छन्, जहाँ स्पष्टता, सतह सौन्दर्यशास्त्र, र प्रशोधन स्थिरता महत्त्वपूर्ण छन्।

सोधपुछको लागिTPU रिलिज एडिटिभ, को नमूना अनुरोधहरूTPU डिमोल्डिङको लागि उत्तम एडिटिभ, वा प्राविधिक सहयोगमामोल्डिङमा टाँसिएको TPU कसरी ठीक गर्ने, कृपया SILIKE लाई सम्पर्क गर्नुहोस्। आफ्नो TPU स्टिकिङ समस्या समाधान प्राप्त गर्नुहोस् र Tपु मोल्ड रिलिज सुधार.

Tel: +86-28-83625089, Email: amy.wang@silike.cn, Website:www.siliketech.com