समाचार

पोलिप्रोपाइलिन (PP) पोलिमराइजेसन मार्फत प्रोपाइलिनबाट बनेको पोलिमर हो। पोलिप्रोपाइलिन उत्कृष्ट प्रदर्शन भएको थर्मोप्लास्टिक सिंथेटिक राल हो, यो रासायनिक प्रतिरोध, ताप प्रतिरोध, विद्युतीय इन्सुलेशन, उच्च शक्ति मेकानिकल गुणहरू, र राम्रो उच्च घर्षण-प्रतिरोधी प्रशोधन गुणहरू, आदि भएको रंगहीन र अर्ध-पारदर्शी थर्मोप्लास्टिक हल्का वजनको सामान्य-उद्देश्य प्लास्टिक हो। यो कपडा, कम्बल र अन्य फाइबर उत्पादनहरू, चिकित्सा उपकरणहरू, अटोमोबाइलहरू, साइकलहरू, पार्टपुर्जाहरू, कन्भेइङ पाइपलाइनहरू, रासायनिक कन्टेनरहरू, आदिको उत्पादनमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, र यसलाई खाना र औषधिहरूको प्याकेजिङमा पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।

यद्यपि, यसको सतह क्षतिग्रस्त हुन सजिलो र दोषहरू उत्पादन गर्न सजिलो भएकोले, यसको सुन्दरता र सेवा जीवनलाई असर गर्ने भएकोले, सामान्य PP प्लास्टिक सतह दोषहरू निम्नानुसार छन्:

खरोंचहरू:प्रयोगको प्रक्रियामा, धारिलो वस्तुहरूले खरानी गर्न सजिलो हुन्छ, जसले सतहमा केही खरोंचहरू छोड्नेछ।

बुलबुले:इंजेक्शन मोल्डिङको प्रक्रियामा, यदि मोल्डको संरचना अनुचित छ वा इंजेक्शन प्रक्रिया अनुचित छ भने, यसले प्लास्टिकमा बुलबुले बनाउन सक्छ।

नराम्रो किनारा:इंजेक्शन मोल्डिङको प्रक्रियामा, अनुचित मोल्ड डिजाइन वा अपर्याप्त इंजेक्शन दबाबको कारणले गर्दा, यसले भागहरूको सतहमा नराम्रो किनारा बनाउन सक्छ।

रङ भिन्नता:इंजेक्शन मोल्डिङको प्रक्रियामा, कच्चा पदार्थको फरक गुणस्तर, फरक इन्जेक्शन तापक्रम र अन्य कारकहरूले गर्दा प्लास्टिकका भागहरूको रंग असंगत हुन सक्छ।

हाल, सतह घर्षण प्रतिरोध सुधार गर्न PP प्लास्टिकको लागि सामान्य समाधानहरू समावेश छन्:

उपयुक्त कडा पार्ने राल अपनाउने:PP प्लास्टिकको सतहको पहिरन प्रतिरोध कमजोर छ, यसको पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न तपाईंले सही मात्रामा कडा पार्ने राल थप्न सक्नुहुन्छ। जस्तै mPE, POE, SBS, EPDM, EPR, PA6, र अन्य सामान्यतया प्रयोग हुने कडा पार्ने रालहरू।

उपयुक्त फिलर सामग्रीहरू अपनाउने:सही मात्रामा फिलर सामग्रीहरू थप्नाले प्लास्टिकको मेकानिकल गुणहरू र घर्षण प्रतिरोधमा सुधार गर्न सकिन्छ र सतह दोषहरूको उत्पादन कम गर्न सकिन्छ। यहाँ फिलर ट्याल्क, वोलास्टोनाइट, सिलिका, आदि हुन सक्छ।

उपयुक्त प्लास्टिक additives को चयन:सिलिकन-आधारित additives जस्ता उपयुक्त प्रशोधन सहायकहरू थपेर पनि प्लास्टिकको सतहको घर्षण प्रतिरोध सुधार गर्न सकिन्छ।PPA प्रशोधन सहायकहरू, ओलिक एसिड एमाइड, युरिक एसिड एमाइड, र अन्य चिप्लो एजेन्टहरू, र सिलिकन मास्टरब्याचको प्रयोग यहाँ सिफारिस गरिएको छ।

SILIKE सिलिकन मास्टरब्याच (सिलोक्सेन मास्टरब्याच) LYSI श्रृंखलाविभिन्न रेजिन वाहकहरूमा छरिएको २० ~ ६५% अल्ट्रा-हाई आणविक तौल सिलोक्सेन पोलिमर भएको पेलेटाइज्ड सूत्र हो। प्रशोधन गुणहरू सुधार गर्न र सतहको गुणस्तर परिमार्जन गर्न यसको उपयुक्त रेजिन प्रणालीमा यसलाई कुशल प्रशोधन योजकको रूपमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।

सिलिक LYSI-306यो पोलिप्रोपाइलिन (PP) मा छरिएको ५०% अल्ट्रा-हाई आणविक तौल सिलोक्सेन पोलिमर भएको पेलेटाइज्ड फॉर्म्युलेसन हो। यो प्रशोधन गुणहरू र सतहको गुणस्तर सुधार गर्न PP-कम्प्याटिबल रेजिन प्रणालीहरूको लागि एक कुशल योजकको रूपमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै राम्रो रेजिन प्रवाह क्षमता, मोल्ड भर्ने र रिलीज, कम एक्सट्रुडर टर्क, घर्षणको कम गुणांक, र अधिक मार र घर्षण प्रतिरोध।

थोरै मात्रामासिलिक LYSI-306निम्न लाभहरू प्रदान गर्दछ:

• राम्रो प्रवाह क्षमता, कम एक्सट्रुजन डाइ ड्रोल, कम एक्सट्रुडर टर्क, र राम्रो मोल्डिंग फिलिंग र रिलीज सहित प्रशोधन गुणहरू सुधार गर्नुहोस्।
• सतह चिप्लो जस्तै सतहको गुणस्तर सुधार गर्नुहोस्।
• घर्षण गुणांक कम।
• बढी घर्षण र खरोंच प्रतिरोध
• छिटो थ्रुपुट, उत्पादन दोष दर कम गर्नुहोस्।
• परम्परागत प्रशोधन सहायक वा लुब्रिकेन्टको तुलनामा स्थिरता बढाउनुहोस्।

परम्परागत कम आणविक तौलको तुलनामासिलिकन / सिलोक्सेन additives, जस्तै सिलिकन तेल, सिलिकन तरल पदार्थ, वा अन्य प्रकारको प्रशोधन additives,SILIKE सिलिकन मास्टरब्याच LYSI-306सुधारिएको लाभ दिने अपेक्षा गरिएको छ। अनुप्रयोगहरूको विस्तृत दायरा उपलब्ध छ:

• थर्मोप्लास्टिक इलास्टोमरहरू
• तार र केबल यौगिकहरू
• BOPP, CPP फिल्म
• पीपी फर्निचर / कुर्सी
• इन्जिनियरिङ प्लास्टिक
• अन्य PP-कम्प्याटिबल प्रणालीहरू

माथि PP प्लास्टिक, PP प्लास्टिक सतह दोषहरू, र PP प्लास्टिक सतहको पहिरन प्रतिरोध कसरी सुधार गर्ने भन्ने समाधानहरू छन्। PP प्लास्टिक बढाउने सम्भावनाहरू अन्वेषण गर्नुहोस्SILIKE सिलिकन मास्टरब्याच (सिलोक्सेन मास्टरब्याच) LYSI श्रृंखला! सोधपुछ वा थप जानकारीको लागि, सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्। नवप्रवर्तनमा तपाईंको विश्वसनीय साझेदार - SILIKE सँग आफ्नो PP प्लास्टिकको प्रदर्शन र स्थायित्व बढाउनुहोस्!